高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
農(nóng)用塑料藥箱歡迎來購-中科-車用塑料藥箱大量優(yōu)惠
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥200.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
쑥쑝쑢쑦쑞쑦쑠쑢쑝쑢쑞
目前滾塑模具常用的拋光方法有以下幾種:
1.1 滾塑模具流體拋光
流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
1.2 滾塑模具化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高?;瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù) 10 μ m 。
1.3 滾塑模具機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,是各種拋光方法中高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
塑料托盤有哪些優(yōu)勢和特色?
1、塑料托盤構(gòu)造的可靠性大大高于木托盤,減少了托盤的危害消耗,一般運(yùn)用情況下,運(yùn)用年限都在2年以上,無返修率,這和木制托盤動(dòng)不動(dòng)就損壞和需求專人帶著專用東西修補(bǔ)是無法比擬的。據(jù)統(tǒng)計(jì),質(zhì)量再好的木質(zhì)托盤均勻運(yùn)用3次后最少需求回來修補(bǔ)1次,而每次修補(bǔ)費(fèi)不低于3美元,折合19.29元。
2、木質(zhì)托盤在運(yùn)送過程中難以盯梢,丟掉量大,只是美國每年就丟掉木質(zhì)托盤300萬片,全球集裝箱運(yùn)送職業(yè)中的木質(zhì)托盤年均丟掉量到達(dá)6億件。尤其是用來郵寄肉類,魚類和別的容易蛻變食物或許有毒化工危險(xiǎn)品的木質(zhì)托盤,一般有必要依照規(guī)則進(jìn)行毀掉處理。而塑料托盤只需用水洗一洗,或許再消毒一遍即可再度運(yùn)用。
滾塑制品在成型性方面
1)制品壁厚均勻,且無邊角廢料,無焊縫;可以成型壁厚范圍較大的制品,例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系,厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2)通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
3)旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,其尺寸精度通常為±5%。