一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

本機(jī)床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

2、 立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、 工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。

4、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。

三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

 

 

1、 主軸孔錐度	7：24 ISO50
2、 主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌的距離	350 mm
3、 主軸端面至工作臺(tái)面距離	45～415 mm
4、主軸孔徑	29mm
5、立銑頭回轉(zhuǎn)角度	±45°
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍/級(jí)數(shù)	30～1500 rpm /18 級(jí)
7、主軸軸向移動(dòng)距離	85mm
8、 工作臺(tái)面尺寸	1325x320 mm
9、 工作臺(tái)行程  縱向/橫向/垂向	720(700)/255(240)/350(330)  mm
10、工作臺(tái)進(jìn)給范圍  縱向/橫向/垂向	23.5-1180/23.5-1180/8-394 mm/min
11、工作臺(tái)快速移動(dòng)速度  縱向/橫向/垂向	2300/2300/770  mm/min
12、 工作臺(tái)“T”型槽  槽數(shù)/寬度/間距	3/18/70 mm
13、 主電動(dòng)機(jī)功率	7.5kW
14、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率	1.5kW
15、 機(jī)床外形尺寸 （長(zhǎng)x寬x高）	2530x1890x2380 mm
16、 機(jī)床凈重	2900/3200 Kg

 

 

四、機(jī)床附件        

 

序 號(hào)	名   稱	規(guī)   格	數(shù) 量
1	銑卡頭	ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16）	1套
2	7:24中間套	ISO50/MS4	1
3	活塞油槍		1
4	平口鉗	160	1
5	地腳螺栓	M20×500	4
6	雙頭呆口扳手	S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36	各1
7	內(nèi)六角扳手	5 、6、8、10	各1
8	拉桿		1
9	調(diào)整墊鐵	160×80	4
10	手柄桿、套	∮10	1
11	使用說明書		1
12	合格證書		1

 

五、易損件

 

序 號(hào)	名  稱	圖號(hào)或規(guī)格	數(shù) 量
1	拉 桿		1
2	螺 母		1
3	撥 叉		3