煙氣管道的腐蝕大致分為兩種：高溫?zé)煔飧g和低溫露點(diǎn)腐蝕。
一、高溫?zé)煔飧g，腐蝕機(jī)理與高溫氧化腐蝕類似，使金屬基材一層一層的氧化酥化剝離，煙氣中特殊腐蝕離子會(huì)進(jìn)一步加速腐蝕的速度。比如原煙道、尾部煙道等屬于此類腐蝕。ZS-1041煙氣防腐涂料涂層采用有機(jī)-無機(jī)硅復(fù)合樹脂以及高溫改性的耐磨、惰性無機(jī)顏料作為防腐耐磨增強(qiáng)顏填料，使用無機(jī)纖維對(duì)涂層進(jìn)行抗沖擊性加強(qiáng)，該樹脂耐溫較高，耐磨蝕功能優(yōu)異，可耐750℃。
二、低溫露點(diǎn)腐蝕，此類腐蝕一般煙氣中腐蝕介質(zhì)含量較低，但由于溫度低，酸性氣體冷凝成酸，對(duì)金屬的腐蝕速度超快，嚴(yán)重的幾天就會(huì)穿孔。比如凈煙道、脫硫后煙道等大多有此類腐蝕。ZS-1041煙氣防腐涂料采用由含硅無機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物螯合改性而成，樹脂成膜后能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀而且涂層中的超細(xì)微粉稀土氧化物在涂層中形成一個(gè)致密的界面過渡層與二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成協(xié)同效應(yīng)，從而有效的阻止了酸、堿液對(duì)基體的侵襲。ZS-1041煙氣防腐涂料采用較規(guī)則、小直徑、鱗片狀的石墨，在成膜時(shí)涂料中石墨鱗片按設(shè)計(jì)模式進(jìn)行排列形成層層覆蓋，涂層延長液體、氣體滲透時(shí)的路徑，使腐蝕介質(zhì)很難滲透至基材表面，進(jìn)一步提高耐酸堿腐蝕性。ZS-1041所采用無機(jī)樹脂表面張力小容易涂覆在基材表面且成膜連續(xù)不易縮邊，涂膜本身就更為致密，且能對(duì)液體進(jìn)行排斥。改善了玻璃鱗片膠泥成膜時(shí)易形成架空、空穴等缺陷，防腐性能大幅度提高。

  ZS-1041煙氣防腐涂料工作原理

       ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質(zhì)：是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。

      ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。