超聲波銑削機(jī)械旋轉(zhuǎn)超聲加工超聲振動(dòng)系統(tǒng)
一、超聲旋轉(zhuǎn)加工原理
索尼克超聲波銑削機(jī)械旋轉(zhuǎn)加工超聲振動(dòng)系統(tǒng)的原理是：超聲波發(fā)生器將交流電轉(zhuǎn)換成超聲頻的正弦電振蕩信號(hào)，換能器將電振蕩信號(hào)轉(zhuǎn)換成超聲頻機(jī)械振動(dòng)，變幅桿將換能器的縱向振動(dòng)放大后傳遞給工具頭，工具頭在做超聲振動(dòng)的同時(shí)附加了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
與高速硬切削相比，不需要高的機(jī)床剛性，并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中，可以借助數(shù)控車床、加工中心等進(jìn)行仿形加工，可以節(jié)約高昂的數(shù)控磨床購置費(fèi)用。

利用這種振動(dòng)切削，在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工，圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差取主要決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度，可達(dá)到接近零誤差，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。

超聲切削加工是在傳統(tǒng)切削加工中工具和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上，在切削工具或工件上施加超聲震動(dòng)，以獲得更好加工性能的加工方法，超聲波切削加工過程中，通過工具對(duì)被加工材料的機(jī)械和超聲符合作用，使工具被加材料的接觸，主要通過機(jī)械切削作用，高頻微撞擊作用以及超聲空化作用等進(jìn)行材料去除。

由于超聲震動(dòng)的引入，改變了材料去除機(jī)理，降低了工具與工件之間的摩擦力，減少了工具和工件的接觸時(shí)間，增強(qiáng)了工具對(duì)工件的切削去除作用，從而有效的提高了材料去除率，減少切削力，降低切削熱，減少磨損，改善加工精度和質(zhì)量。
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