高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

不銹鋼零件加工人員的工作內(nèi)容有？

不銹鋼零件加工程序編制人員在進(jìn)行工藝分析時，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定不銹鋼零件加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等。此外，編程人員應(yīng)不斷總結(jié)、積累工藝分析方面的實際經(jīng)驗，編寫出高質(zhì)量的數(shù)控加工程序。

不銹鋼零件加工程序編制人員對機(jī)床的合理選用十分的重要，每一種材料對應(yīng)的機(jī)床以及參數(shù)都有很大的區(qū)別。在數(shù)控機(jī)床上加工零件時，一般有兩種情況。一種情況：有零件圖樣和毛坯，要選擇適合加工該零件的數(shù)控機(jī)床。二種情況：已經(jīng)有了數(shù)控機(jī)床，要選擇適合在該機(jī)床上加工的零件。無論哪種情況，考慮的因素主要有，毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。例如：不銹鋼零件加工工藝性分析，加工方法的選擇與加工方案的確定，工序與工步的劃分都是需要我們的員工考慮的問題。

不銹鋼零件加工人員對這部分的工作主要的目的以及加工的要求有三個要點：1.要保證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品。2.有利于提高生產(chǎn)率。3.盡可能降低生產(chǎn)成本(加工費用)。

機(jī)械零件加工需要遵循哪些技術(shù)要求?

1、機(jī)械加工中擰緊螺釘、螺栓、螺母時，嚴(yán)禁敲打或使用不合適的螺絲刀、扳手。擰緊后螺釘槽、螺母、螺釘、螺栓頭不得損壞;規(guī)定擰緊力矩的緊固件必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，并按規(guī)定的擰緊力矩擰緊，粘合后應(yīng)清除流出的多余粘合劑。

2、軸承外圈和敞開式軸承座、軸承蓋的半圓孔不應(yīng)卡死;軸承外圈應(yīng)與開式軸承座的半圓孔和軸承蓋接觸良好。它應(yīng)與軸承蓋在中心線對稱120°和中心線對稱90°范圍內(nèi)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，外圈寬度的1/3處不得插入0.03mm的塞尺。

3、軸承外圈裝配后，應(yīng)與定位端軸承蓋端面接觸均勻。滾動軸承安裝后，應(yīng)用手靈活、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。用銷釘固定軸瓦時，應(yīng)在軸瓦的口面和端面與相關(guān)軸承的啟閉面和端面齊平的情況下，在鉸鏈上鉆孔，并布置銷釘。洞。銷釘打入后不得松動。

精密零件的加工參數(shù)需滿足哪些需求？

    精密零件加工工藝的編制在所有機(jī)械零件加工的過程中，編制前應(yīng)對加工圖紙進(jìn)行、深入的研究，并根據(jù)圖紙上標(biāo)注的精密零件的加工要求進(jìn)行綜合受力分析及相關(guān)分析，確認(rèn)精度，與客戶溝通零件的強(qiáng)度和性能要求，確保精密零件加工工藝準(zhǔn)備的正確性。通過對不同零件的性能分析，確定不同的加工難度和加工細(xì)節(jié)。

     如果客戶有其他特殊要求，也需要綜合考慮，如果有無法滿足的技術(shù)參數(shù)，必須及時與客戶溝通。完成本步驟后，下一步是根據(jù)圖紙設(shè)計相應(yīng)的加工順序和工藝，規(guī)范加工工藝和標(biāo)準(zhǔn)，同時進(jìn)行模擬加工，并在此基礎(chǔ)上確定精密機(jī)械零件的加工工藝和標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)。