濰坊鈺祥林化工有限公司主營：氯化鎂,硫酸鎂,硫酸鉀,融雪劑,純堿,氯化鈣

采用半干法熱壓硫氧鎂水泥板材，其工藝參數(shù)及性能指標(biāo)為：熱板溫度85—90℃，保壓時(shí)間為40min，熱壓硫氧鎂板硬化熱效應(yīng)見表1及圖1。

由表1和圖1可以看出，在熱壓過程中，只經(jīng)過4分鐘板材的本體溫度即達(dá)到43℃，經(jīng)過18分鐘板材的本體溫度即達(dá)到113℃，到達(dá)峰值溫度，之后溫度則逐漸下降，直到40分鐘解除壓力，此時(shí)的板材不反彈不疏松，卸板的板坯質(zhì)量良好；板材抗折強(qiáng)度達(dá)到6MPa，將試件浸水至今已長達(dá)5年有余，試件不變形不開裂，體積穩(wěn)定性良好；測其表面硬度近似方解石硬度，長期存放的試件至今仍無變化。由此說明，熱壓硫氧鎂水泥制品具有良好的物理力學(xué)性能和耐久性能。

1.2 利用熱隧道窯生產(chǎn)硫氧鎂制品的探索

從2010年開始，受熱壓硫氧鎂水泥制品試驗(yàn)研究結(jié)果的啟發(fā)，我們探索熱隧道窯生產(chǎn)硫氧鎂水泥制品。熱隧道窯進(jìn)深長34m，與硫氧鎂防火板成型機(jī)緊密連接，板坯進(jìn)入窯內(nèi)的運(yùn)行速度與防火板在成型機(jī)上的運(yùn)行速度同步。

在試生產(chǎn)過程中，我們進(jìn)行了熱工測試和產(chǎn)品的技術(shù)性能檢驗(yàn)：當(dāng)硫氧鎂板坯入窯3分鐘，入窯深度為4m時(shí)，試件的本體溫度由不到10℃迅速升高到31℃；當(dāng)入窯深度達(dá)16m，入窯時(shí)間達(dá)12分鐘時(shí)，板坯本體溫度即達(dá)到70℃；當(dāng)入窯深度達(dá)26m，入窯時(shí)間達(dá)19分鐘時(shí)，板坯本體溫度已到峰值，高達(dá)90℃，板坯出窯操作工藝順利。產(chǎn)品的物理力學(xué)及耐久性能至今仍良好，具體數(shù)據(jù)可參見圖2及表2。利用熱隧道窯工藝生產(chǎn)的硫氧鎂水泥制品的物理力學(xué)性能可見表3。從熱隧道窯出來的產(chǎn)品經(jīng)過再進(jìn)一步的養(yǎng)護(hù)，性能良好穩(wěn)定。采用熱隧道窯生產(chǎn)硫氧鎂板材，因其能迅速凝結(jié)硬化，可以不用托板，在生產(chǎn)工藝上可節(jié)省一大筆投資，并能減少生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，降低產(chǎn)品成本。

2012年，我們在沈陽建寶麗建材公司利用熱隧道窯試生產(chǎn)了硫氧鎂建筑模殼。試生產(chǎn)取得了成功，并申請了專利。

作為化肥，主要用于紅土壤區(qū)和溶淋地區(qū)、對橡膠樹、果樹、煙葉、豆類、蔬菜、馬鈴薯等類作物效果尤為明顯。

做肥料嘍

在肥料上鎂是葉綠素的成份之一，它能加強(qiáng)植物還原過程，促進(jìn)酶的活化等。硫酸鎂是制造復(fù)合肥的理想原料，它可以根據(jù)不同的需要與氮、磷、鉀混合成復(fù)肥或混肥，也可以分別與某一種或多種原素混合成各種肥料及光合微肥，含鎂的肥料適宜于酸性土壤、泥炭土和沙土地。經(jīng)過對橡膠樹、果樹、煙葉、豆類蔬菜、馬鈴薯、谷類等九種農(nóng)作物的大田實(shí)際施肥對比試驗(yàn)，含鎂的復(fù)合肥比不含鎂的復(fù)合肥可使農(nóng)作物增長15-50％。

硫氧鎂改性劑建議添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進(jìn)行微調(diào)。

使用方法（以硫氧鎂門芯板為例）

1、稱量GX-7#發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時(shí)適當(dāng)降低清水用量；

2、依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備硫氧鎂水泥料漿； 3、啟動發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫； 4、將泡沫按照既定用量加入到攪拌機(jī)中混合均勻； 5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機(jī)或模具成型。

儲存及運(yùn)輸

   硫氧鎂改性劑適宜在10～30℃的陰涼避光環(huán)境中密閉儲存，保質(zhì)期1年。硫氧鎂改性劑為非危險(xiǎn)品，可按一般物品運(yùn)輸。一旦接觸皮膚或?yàn)R入眼中，請及時(shí)用大量清水沖洗；如果誤食，請立即就醫(yī)檢查。