成型工藝

聚丙烯在注塑時選擇適當(dāng)溫度是非常重要的，因為聚丙烯分子容易發(fā)生取向，分子取向后會產(chǎn)生應(yīng)變和降低沖擊強度，而取向現(xiàn)象在低溫高壓注射時容易產(chǎn)生，因此溫度不能過低。模溫在80℃左右，不可低于50℃，否則成型品表面光澤較差，或者產(chǎn)生熔接痕等缺陷，但模溫過高又會使制品產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。注射壓力一般取10.0-100MPa，壓力過小會造成制品收縮率過大和產(chǎn)生凹陷，所以壓力盡可能提高一些，一般掌握以不出廢邊為標(biāo)準(zhǔn)。

 聚丙烯的二次加工性能很好，其印刷性能比聚乙烯好，照相凸版、膠版、平凹版等印刷方法均可使用，要獲得良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能，須經(jīng)電暈放電處理后再進(jìn)行印刷。制品可燙金、印花、粘合等，粘合可用熱粘法、溶劑型粘合劑或高頻封接等，可用熱風(fēng)、熱能超聲波焊接，焊接性能好。

 聚丙烯有均聚物和共聚物二種，共聚后的聚丙烯有較高的抗沖擊強度，無規(guī)共聚丙烯有較高的沖擊強度和透明度，嵌段共聚丙烯有較高的沖擊強度。注塑周轉(zhuǎn)箱和托盤的話建議采用聚丙烯共聚物材料較好。