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易變形的鋁件加工該如何控制?

為了減輕重量，采用鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

引起變形的原因是毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力引起的變形，切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

減少加工變形的措施有降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力，改善刀具的切削能力，合理選擇刀具幾何參數(shù)，改善刀具結(jié)構(gòu)，改善工件的夾裝方法，合理安排工序 。

對(duì)肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。

精密零件加工智能制造的制約因素是什么？

      提高零件加工過程的自動(dòng)化程度和靈活性，同時(shí)也為我們的生產(chǎn)線提供了利用率。此外，對(duì)于精密零件的加工，還需要嚴(yán)格控制外部環(huán)境。由于我們?cè)诩庸ぎa(chǎn)品，對(duì)精度影響大的因素是溫度。一方面，溫度會(huì)影響我們自己機(jī)床的精度，另一方面，它會(huì)影響材料的變形。理論數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)不一致。因此，設(shè)備本身需要配備各種溫度控制手段，如添加切屑液溫度控制、主軸和螺桿進(jìn)行溫度控制等。此外，還需要為此類生產(chǎn)線建立恒溫車間。將溫度對(duì)產(chǎn)品加工精度的影響降至。

適合機(jī)械精密零件加工的材料零件有哪些？

    數(shù)控加工機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域已十分普遍，應(yīng)用十分廣泛，目前是精密機(jī)械加工領(lǐng)域中常用的一種大型機(jī)械加工機(jī)床。

    在機(jī)械加工行業(yè)，加工精度往往決定加工零件的質(zhì)量，數(shù)控精密零件的加工本身就是一種要求很高的加工方法。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控精密零件具有許多其他加工方法所沒有的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控精密零件的加工有什么優(yōu)點(diǎn)?

      與普通車床相比，CNC數(shù)控車床具有一定的線速度切削功能，無論是車端面還是不同直徑的外圓，都可以采用相同的線速度加工。也就是說，表面粗糙度的值一致，相對(duì)較小。一般來說，車床的轉(zhuǎn)速是恒定的，切削速度因直徑而異。當(dāng)工件和刀具的材料精加工裕度和刀具角度恒定時(shí)，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。眾所周知，精密機(jī)械加工對(duì)精度要求高，精密機(jī)械加工剛性高，制造精度高，對(duì)刀具加工精度要求高。