高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度   明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模   終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(   佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。

鑄造廠家介紹覆膜砂模具在鑄造行業(yè)的重要性

模具、芯盒積碳后果：

1.影響模具芯盒尺寸，砂芯砂型尺寸變小，進而影響到鑄造件的尺寸。

2.脫模效果差，砂芯砂型不全部，澆鑄后的鑄件后續(xù)處理困難。

模具、芯盒清理完成后，我們以后就要盡量避免再形成積碳了，畢竟每次清理，多少會對模具、芯盒造成確定的損傷。

      那如何避免這些問題的出現(xiàn)呢?

1.選用好的覆膜砂，調(diào)整射芯機壓力至合適，保護砂芯砂型的強度，保護砂芯砂型的完整度，盡量減少覆膜砂原料在模具、芯盒上的殘留。

2.使用以實際報告為主無積碳型脫模劑，使用后可在模具、芯盒上形成保護模，可避免脫模劑自身形成積碳，也保護了脫模效果。

3.保養(yǎng)后的模具、芯盒，在使用時確定要清理干凈，噴涂脫模劑后再使用。

鑄造模具廠家介紹避免射芯機芯撐產(chǎn)生氣孔的方式是什么?

一般原則是使用低碳鋼或鑄鐵芯撐作為鑄鐵零件。有色合金鑄件由與芯撐相同的合金材料制成，因此不會出錯。在芯射中，如果金屬液體不凝固，則芯支撐也很牢固，可以起到支撐作用。冷芯機芯的重量也需要標準，不能太小或太大。

為了防止生銹并優(yōu)良地與熔融金屬融化，磁芯支架的表面應清潔并鍍錫。為了確認砂芯的穩(wěn)定性，應將砂芯支架盡可能地放置在鑄件的非機加工表面或不重要的部分上。對于具有高氣密性要求的鑄件，盡可能不使用型芯支撐。以上是避免鐵心支架氣孔的一些方法。您可以使用上述方法在機器運行之前避開支撐的氣孔。