高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營(yíng)：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別

熱模鍛壓力機(jī)的剛性好，滑塊導(dǎo)向精度高，有鍛件頂出裝置，可以用較小的模鍛斜度。中國(guó)第二汽車制造廠的以120000千牛熱模鍛壓力機(jī)為主，配有輥鍛機(jī)、切邊壓力機(jī)、扭轉(zhuǎn)機(jī)、矯正壓力機(jī)、機(jī)械手和傳送裝置的自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線，每小時(shí)可鍛汽車曲軸或前梁60～90根。熱模鍛壓力機(jī)的行程是固定的，不能代替輥鍛機(jī)或其他設(shè)備來(lái)完成相應(yīng)的制坯操作，也不能像鍛錘那樣利用沖擊慣量來(lái)成形鍛件。為了使鍛件充滿模膛，往往需要增加預(yù)鍛的次數(shù)，使坯料在幾個(gè)模膛內(nèi)逐漸地接近鍛件形狀，因此模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。熱模鍛壓力機(jī)模鍛適用于大批量生產(chǎn)。

平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別

隨著技術(shù)的進(jìn)步，除了傳統(tǒng)的模鍛方法在不斷完善外,還出現(xiàn)了許多精密高速的模鍛新工藝和新設(shè)備。例如，用液壓螺旋壓力機(jī)精鍛汽輪機(jī)葉片，葉片表面只留少量的磨削余量;精密模鍛齒輪,齒形可以不再進(jìn)行機(jī)械加工；多工位自動(dòng)熱鐓機(jī)成形長(zhǎng)棒料或成盤棒料被送進(jìn)、加熱、切成定長(zhǎng)毛坯，然后在3～4個(gè)工位里成形。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,每分鐘可鍛3千克左右的齒坯和軸承環(huán)坯40～70件。高速錘鍛造是用特殊設(shè)備進(jìn)行的模鍛。擠壓和冷鐓，廣義地說(shuō)也屬于模鍛熱沖壓般指除材料加工比厚材料沖孔、落料、彎曲等；熱鐓擠般指擠壓型像見(jiàn)工具扳手、螺釘帽、螺母類東西。

鍛造工藝有哪些

   在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

   鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。

   人類在新石器時(shí)代末期，已開(kāi)始以錘擊天然紅銅來(lái)制造裝飾品和小用品。中國(guó)約在公元前2000多年已應(yīng)用冷鍛工藝制造工具，如甘肅武威皇娘娘臺(tái)齊家文化遺址出土的紅銅器物，就有明顯的錘擊痕跡。商代中期用隕鐵制造，采用了加熱鍛造工藝。春秋后期出現(xiàn)的塊煉熟鐵，就是經(jīng)過(guò)反復(fù)加熱鍛造以擠出氧化物夾雜并成形的。