透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓(xùn)設(shè)備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實驗臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓(xùn)設(shè)備。實訓(xùn)可以讓學(xué)生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。

液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓(xùn)與液壓實訓(xùn)電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。

二、實驗臺組成

實訓(xùn)系統(tǒng)采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu)，即一張實驗桌可供兩組四位學(xué)生分別進行氣動實驗與液壓實驗，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

該實驗臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實驗元件1；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據(jù)學(xué)校要求另行配置）

本實驗系統(tǒng)采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調(diào)速系統(tǒng)，而且電機速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓(xùn)設(shè)備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

液壓透明主要技術(shù)參數(shù)：

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；

 2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

2、裝置容量：≤1kVA；

3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；

5、外形尺寸：1500mm×800mm×1750mm

6、液壓泵站：

（1）系統(tǒng)額定壓力0.8MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；定量

     齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率450W，調(diào)速范

     圍0－1500r/min，外型尺寸：530mm×350mm×400mm

  （3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓

       力表， 

7、液壓元件：

采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配

有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，

而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。

    8、電器控制單元：

  （1）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼

       電器輸出。

  （2）配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕

       模塊，液壓元件獨立模塊等。

    9、電磁換向閥：AC24V  .吸力3mpa

二、主要特點

1、液壓傳動與PLC控制綜合實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

6、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比

較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC控制基本實訓(xùn)回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控單向閥的閉鎖回路。

4、壓力調(diào)定回路。

5、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節(jié)流調(diào)速回路。

10、回油節(jié)流調(diào)速回路。

11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。

12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。

15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用

18、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控

19、PLC控制的液壓基本回路實訓(xùn)（優(yōu)化控制）

 

五、透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置清單

序號 名    稱 型  號 數(shù)量 備注

1 實訓(xùn)桌 1張

2 實訓(xùn)臺 1臺

3 PLC主機模塊 FX1S-20MR 1塊

4 電源模塊 1塊

5 繼電器控制模塊 1塊

6 PLC控制按鈕模塊 1塊

7 雙作用油缸（帶行程撞塊） 透明元件 2只

8 二位二通電磁換向閥 透明元件 1只

9 二位四通電磁換向閥 透明元件 2只

10 三位四通電磁換向閥（O型） 透明元件 1只

11 三位四通電磁換向閥（H型） 透明元件 1只

12 單向閥 透明元件 1只

13 液控單向閥 透明元件 1只

14 溢流閥（直動式） 透明元件 1只

15 三位五通手動換向閥 透明元件 1只

16 節(jié)流閥（直動式） 透明元件 1只

17 調(diào)速閥 透明元件 2只

18 順序閥 透明元件 1只

19 減壓閥 透明元件 1只

20 壓力表 透明元件 2只

21 三通接頭 透明元件 2只

22 四通接頭 透明元件 3只

23 行程開關(guān)（常開） 2只

24 行程開關(guān)（常閉） 2只

25 透明液壓皮管 18條

26 油盤 1只

27 油箱 1只

28 空氣過濾器 1只

29 吸油過濾器 1只

30 油溫液位計 1只

31 機泵組 1套

32 液壓油 1壺

33 電磁閥通用連接線 3條

34 壓力繼電器插頭線 1條

35 編程電纜（三菱） 1條

36 工具 1套

37 快速油接頭 5只

38 液壓傳動實訓(xùn)說明書 1冊

39 PLC編程軟件、程序 光盤 1盤

40

氣動主要技術(shù)參數(shù)：

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、輸入電源：220V．允差±l0%，50Hz；

2、裝置容量：≤1kVA；

3、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

4、工作濕度：≤90%(40℃時)；

5、外形尺寸：1500mm×800mm×1750mm

6、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：780W,公稱容量165L/min,額定輸出氣壓0.7Mpa  

    7、PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入/8路繼

       電器輸出。

8、配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕

模塊，氣動元件獨立模塊等。

二、主要特點

1、氣動傳動與PLC實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌及實訓(xùn)臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放氣動元

件等。

3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將

元件安放在實訓(xùn)面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；?/div>