WCu30鎢銅板棒帶套鎢合金銅 綠興高耐磨耐腐蝕廠家出貨

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在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。

產(chǎn)品介紹

在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對(duì)鎢銅和鎢銅合金優(yōu)越性能的保證，鎢銅粉工業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)，它必須滿足市場(chǎng)對(duì)它愈來愈高的要求，對(duì)鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些特殊用途的超細(xì)鎢銅粉的制備技術(shù)還有待解決。

生產(chǎn)鎢銅粉的方法很多，采用氧化銅和三氧化鎢為原料通過氫還原反應(yīng)制備鎢銅粉是其中一種；傳統(tǒng)的氫還原工藝流程是將原料焙燒得到的三氧化鎢和氧化銅，再經(jīng)過兩個(gè)階段還原得到鎢銅粉，使用傳統(tǒng)方法制備鎢銅粉存在下述問題: 1、還原溫度低，反應(yīng)時(shí)間長，費(fèi)時(shí)； 2、采用管狀還原爐，設(shè)備復(fù)雜，不節(jié)能； 3、產(chǎn)品純度低，較難連續(xù)化生產(chǎn)。

步驟如下：

1）根據(jù)所需制備的鎢銅粉體中鎢的重量，取粒徑為1μm~1mm的鎢粉，取濃度為37%~40%的甲醛溶液加入該鎢粉中，得到濕潤鎢粉，控制甲醛溶液與鎢粉的體積質(zhì)量比為0.7~0.8ml/g；

2）根據(jù)所需制備的鎢銅粉體中銅的重量，取銅重量5.47倍重量的五水硫酸銅；

3）在步驟2取到的五水硫酸銅中加入蒸餾水，配成濃度為12.8g/L的硫酸銅溶液，然后，在該硫酸銅溶液中緩慢加入乙二胺四乙酸二鈉，控制乙二胺四乙酸二鈉在溶液中的濃度為27.3g/L，再加入酒石酸甲鈉，控制酒石酸甲鈉在溶液中的濃度為13.6g/L，加入該兩種溶液的同時(shí)進(jìn)行攪拌，均勻混合，得到混合溶液；

4）將步驟1得到的濕潤鎢粉與步驟3得到的混合溶液混合，得到混濁液；

5）在步驟4得到的混濁液中通入流量為0.6~1.0L/min壓縮空氣，并強(qiáng)烈攪拌，同時(shí)，向該混濁液內(nèi)滴加濃度為10%的NaOH溶液，控制混濁液的pH值為11~13，并對(duì)此混濁液加熱，至混濁液的藍(lán)色消失，鎢粉變成紫紅色，此時(shí)，停止加熱和攪拌；

6）將上步處理后的混濁液靜置15分鐘～20分鐘，將上層清液和沉淀的粉末分離，在該粉末中加入36%~38%鹽酸，鹽酸與粉末的體積比為1:1，然后靜置，再將鹽酸和粉末混合體中分離出清液與沉淀的粉末，用蒸餾水清洗上述鹽酸處理過的粉末并過濾；

7）步驟6清洗后的粉末中加入溫度為45~55℃的苯駢三氮唑乙醇溶液，攪拌浸泡5~8min，鈍化粉末，再將該粉末分別用蒸餾水和無水乙醇清洗、過濾；

8）將步驟7處理后的粉末，置于空氣中陰干，然后放入溫度為300~320℃，氫氣流量為2.0~2.5L/min的氫氣還原爐內(nèi)，還原2~4h，即制得鎢銅粉體。