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紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求

紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結構簡單，成本低，適用性強。粗紗管的工序具有一定的要求，要求簡單介紹如下文。

1、在高速、大張力條件下實現(xiàn)大卷裝，首先要求粗紗條內(nèi)在結構良好（須條纖維伸直度、平行度要達到90%-93%。棉結、短絨要少，緊密度均要好）；條干均勻度要好（粗紗條干cv值小于3.5%）；重量不勻率要低（粗紗重不勻率小于0.9%）；強力差異要小，基本無瑕疵。

2、其次，對卷繞部分有更高的要求，不僅能適應重定量卷繞的同時，要求紡紗通道有更小的阻力，大卷裝時不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。

紡織用塑料紗管材料的分類詳細介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來給您詳細介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對這些原材料性能、密度、識別方法及其典型應用作一些簡介：

PC(聚碳)：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

密度：1.2g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(軟化起泡，有小量黑煙)、離火后(熄滅)、氣味(無特殊味)。

典型應用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。

GF-PP(增強聚丙)：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機械性能，使強度可以接近PC但是韌性會隨之降低。

密度：1.1g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應用：筒子染色管、蒸紗管等。

PA(尼龍)：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。

密度：1.14g/cm3

識別方法：燃燒(慢)、燃燒過程(熔融滴落，起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛，指甲氣味)。

典型應用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。

薄壁紗管的基本特點

薄壁紗管的外表設計

薄壁紗管的外表設計,除了保證其與集體落紗主機上的抓管器和自動理管裝置配合以外,可根據(jù)不同品種、不同紗號的工藝需求進行差異化設計。

薄壁紗管外部線條的多樣化設計:細線紋、細線紋+U字型線紋、麻花狀、光面、螺旋、點狀、梯型“U”字型線條型式等，主要是針對不同的紗號品種而設計的，工人在擋車過程中生頭容易，且提升機器自動線頭能力。同時，線槽設計又要考慮減少紗線在退繞時產(chǎn)生余紗多、退繞不干浄、脫緯等問題，從而為紡紗廠減少浪費、減少工人勞動強度，提高效益。