我司創(chuàng)建于2011年，公司集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體，以灌裝封尾機和全灌裝旋蓋機為兩大核心業(yè)務板塊，專注軟管灌裝封尾機、各類物料灌裝旋蓋機、灌裝機的生產(chǎn)與研發(fā)。中環(huán)具備灌裝封尾機年產(chǎn)1萬臺、灌裝機年產(chǎn)5000臺、灌裝旋蓋機年產(chǎn)1萬的生產(chǎn)能力。擁有車床生產(chǎn)線、洗床生產(chǎn)線、智能型注塑機、油壓機、沖床等生產(chǎn)線設備，配套檢測設備保障了來中環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量的高標準。
主要特點:ZHF-1980N軟管灌裝封尾機工作流程管倉（軟管容器） → 自動上管  → 識標定位 →軟管內(nèi)部清洗（選項）→ 充填 → 尾部熱熔 → 壓合封尾、打字碼→（扁尾）→一次折疊→二次折疊→鞍形折疊→剪切（金屬管打印字碼）→成品排出。采用PLC＋觸摸屏控制操作；通過變頻調(diào)節(jié)主機速度。無管不灌裝；變頻報警（電壓不穩(wěn)）；過載停機、門開停機、成品管未按要求流出停機。有直觀顯示工藝狀況并記錄產(chǎn)量功能；軟管尾部被剪切部位無毛刺、平整，滿足包裝容器美觀之要求。該機型能夠在較高速度工作時，保持相當高的工作精度，在改變運行速度、充填量等參數(shù)時所需要的調(diào)節(jié)簡捷，操作方便、省時。

主要特點:ZHF-1980N軟管灌裝封尾機采用PLC＋觸摸屏控制操作；通過變頻調(diào)節(jié)主機速度。無管不灌裝；變頻報警（電壓不穩(wěn)）；過載停機、門開停機、成品管未按要求流出停機。有直觀顯示工藝狀況并記錄產(chǎn)量功能；軟管尾部被剪切部位無毛刺、平整，滿足包裝容器美觀之要求。該機型能夠在較高速度工作時，保持相當高的工作精度，在改變運行速度、充填量等參數(shù)時所需要的調(diào)節(jié)簡捷，操作方便、省時。
適用范圍：化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品、顏料、粘膠劑等行業(yè)產(chǎn)品以軟管為包裝容器的,如油膏、乳膏、凝膠劑、藥膏、牙膏、防曬霜等

機器特點：
設備采用微電腦PLC自動控制機界面，調(diào)節(jié)方便，適用多種不同直徑軟管不同灌裝量進行更換灌裝（不同直徑軟管需要跟換配件件），可任意進行速度和灌裝量的更改。傳動部分封閉在平臺以下，可靠，無污染灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；  不銹鋼輕觸開關操作板面，斜掛式及直掛式管倉，可任選?；⌒畏鍪盅b有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動后，軟管被喂入上管工作站。光電對標工作站，用高精度探頭，步進電機等控制軟管圖案位于正確位置。

產(chǎn)品特點：
設備結構緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。 由全自動操作系統(tǒng)完成供管、洗管、識標、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。
由氣動方式完成供管、洗管，動作準確可靠。 回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管定位裝置，利用光電感應完成自動定位。 
調(diào)整拆裝簡便，特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格大口徑軟管的用戶，調(diào)整方便快捷。 智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，封尾可靠。 
機器速度可由變頻器控制及調(diào)整， 轉(zhuǎn)盤高度調(diào)整直接方便， 軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，方便快捷。 
設有裝置，開門停機，無管不灌裝，超載保護。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合GMP規(guī)范要求。
技術參數(shù)：
軟管高度: 80-230mm
料斗容量: 45L
電    源: 380V/220V (Optional)
氣    壓: 0.4-0.6 MPa
主機功率: 9kw
機器尺寸: 2000x1160x2100mm
灌裝范圍: 1-400ml/unit (Adjustable)
灌裝精度: ≦±0.5﹪
產(chǎn)    量: 40-70 unit/Min, Adjustable
軟管直徑: Φ10-50 mm