天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)械密封件
ISH陸上泵CVD52.2-50/2P機(jī)械密封原廠材質(zhì)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市南開區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
安裝時(shí),先將整套密封套裝到軸上,裝上泵蓋,固定密封壓
蓋。泵蓋,密封壓蓋,壓蓋止口墊,密封軸套,泵軸,軸封墊,安裝雙支撐泵的密封時(shí),將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中,保證密封的波紋管有合適的壓縮量,軸套推到位后,注意對(duì)正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置,固定壓蓋,安裝軸套密封圈,固定軸套。
對(duì)于集裝式機(jī)械密封,軸套、壓蓋都固定,完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。
受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕,不繡簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國(guó)外部門建議,不要使用不銹gang彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機(jī)械密封件使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。
從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?
減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多,首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計(jì)安裝時(shí)就要注意,泵的吸人管徑應(yīng)適當(dāng)加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠,例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器,為此在進(jìn)泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限,壓力宜取上限塔底液面不可過低,泵的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是,壓力和溫度的影響因素很多,時(shí)刻處于變化和調(diào)整的過程中,只能盡量減少這種變化。因此,單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。
腐蝕磨損問題
由于多種原因,例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動(dòng)和主軸偏差,都會(huì)使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。此外,由于將接觸面之間保持平行是十分困難的,因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動(dòng)也是很正常的。這類移動(dòng)往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。
為了使密封面之間始終保持互相配合,彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動(dòng)主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí),該彈性體就會(huì)在主軸上來回運(yùn)動(dòng)。這種重復(fù)摩擦動(dòng)作,會(huì)磨蝕主軸上的防腐材料,失去主軸的氧化膜保護(hù)層,終會(huì)在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽,造成液體從溝槽中泄漏,并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題,一般在填料盒內(nèi)安裝一個(gè)可更換的軸套。
然而,解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動(dòng)態(tài)密封。現(xiàn)在,大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封,以防止液泵零件的腐蝕磨損。