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機械密封系統(tǒng)的功能介紹

機械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機械密封體系具有的非?；镜墓δ埽彩菣C械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側部位直接注入液體。一般機械密封均應舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機械密封更是如此。沖洗時以達到隔離介質、冷卻和改善潤滑的目標。向密封腔內通人與介質相容的液體舉行外輪回沖洗就可達到隔離介質的目標。

(2)調治和控制密封工作溫度的功能

機械密封體系具有對機械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質，在密封腔內吸收機械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時舉行冷卻降溫，非?？赡軐е陆橘|在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導致密封失效。而對于易結晶、易凝固的介質，則要采取保溫措施，使介質不結晶、不凝固。

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反

機械密封的拆卸 機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。 相信通過上面的介紹，大家都已經了解機械密封的拆卸了，還有更多的問題可以持續(xù)關注我們！

動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

1) 動環(huán)拆下后，經磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2) 粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

4) 研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。