衡水宇星環(huán)能機械有限公司主營：加工銷售扣壓機,橡膠制品,尼龍制品
高壓膠管制作流程：

1.用混煉機按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機需預(yù)先將鍍銅鋼絲進行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

4.再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。

總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當簡化，但原料價高，仍以橡膠原料為主。

高壓鋼絲纏繞膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。

內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。

高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動，高耐工作壓力可達70-120Mpa。

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

【高壓膠管總成】

一、簡介：高壓膠管總成 （JB1885-1890-77）是由品質(zhì)優(yōu)良的高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭（JB1891-1900-77）經(jīng)設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系 統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至+100℃條件下，進行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。