各數(shù)控設(shè)備均與技術(shù)中心直接聯(lián)網(wǎng)，提高了產(chǎn)品的加工精度，縮短了生產(chǎn)周期。

原材料（THE RAW MATERIALS）

原材料采購

原材料采購工序是鍋爐制造的前置工序，更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，我們的材料是通過ISO-9001-2008權(quán)威認(rèn)證體系。

原材料的保管和跟蹤

嚴(yán)格執(zhí)行ISO-9001-2008，保證原材料的可追溯性和原材料的穩(wěn)定性。

圖中為材料員每小時(shí)對(duì)焊材溫度、濕度進(jìn)行跟蹤記錄，保證焊材的可靠性。

焊材二級(jí)庫：300℃高溫持續(xù)烘干，確保合格的方可焊接。

圖中為材料員每小時(shí)對(duì)焊材溫度進(jìn)行跟蹤記錄，保證焊材的可靠性，合格的方可焊接使用。

每一張鋼板都打上身份識(shí)別號(hào)和它所對(duì)應(yīng)的鍋爐，以便于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)跟蹤。

生產(chǎn)下料（UNDER THE PRODUCTION MATERIAL）

原材料采購

可對(duì)管材關(guān)鍵部位冷制作，采用切割過程不產(chǎn)生高溫的技術(shù)手段或方法，使管材保持原始物理性能。

高精度數(shù)控等離子切割機(jī)

我公司主要采用美國海寶數(shù)控切割機(jī)，切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)。等離子切割機(jī)則精度高。

高精準(zhǔn)卷板機(jī)

圈圓工序是鍋爐外形基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序主要使用高精準(zhǔn)卷板機(jī)完成。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、自動(dòng)編程，工作效率高。2、鋼板不需要頂彎，需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高，能夠很好的保證后期組對(duì)裝配。

鉆擴(kuò)孔

擴(kuò)孔：在加工各管板管孔時(shí)，先使用數(shù)控切割機(jī)割孔，然后再使用搖臂鉆床鉆孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的好處有1、不需要人工劃線，效率提高3倍；2、加工變形量小，應(yīng)力低；3、切割位置和尺寸精度高。