希旺-JY41W氧氣用截止閥-氧氣用截止閥
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氧氣用截止閥
【產(chǎn)品概述】
JY41W氧氣用截止閥的高壓腔是跟鋼瓶連接,而相對(duì)的低壓腔則作為氣體出口,連接使用系統(tǒng)。其中高壓儀表的顯示值代表了鋼瓶中貯存氣體的壓力,而低壓儀表的出口壓力主要通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)進(jìn)行控制。當(dāng)實(shí)際使用時(shí),要先將總開(kāi)關(guān)打開(kāi),再按照順時(shí)針順序來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,這樣就能壓縮主彈簧,同時(shí)傳動(dòng)薄膜和彈簧墊塊以及頂桿,最后把活門打開(kāi)。如此以來(lái),進(jìn)口的高壓氣體就能由高壓室經(jīng)過(guò)節(jié)流減壓之后,進(jìn)入到低壓室,還會(huì)經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。
【產(chǎn)品應(yīng)用】
氧氣專用截止閥在物理化學(xué)等科學(xué)實(shí)驗(yàn)中,通常需要配合使用氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。而這些氣體在一般情況下都是儲(chǔ)存在專用的高壓氣體鋼瓶之中的,需要特殊的儲(chǔ)存處理。當(dāng)使用時(shí),則會(huì)通過(guò)減壓閥的作用,降低氣體壓力,直到其壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)合適的范圍內(nèi),之后再經(jīng)過(guò)主閥門以外的其他控制閥門進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)試,就能讓氣體輸入到使用系統(tǒng)當(dāng)中了。在日常生活生產(chǎn)中,最常見(jiàn)的氧氣閥是氧氣減壓閥,也叫氧氣閥。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
1、對(duì)于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于 DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通波紋管截止閥相比,氧氣管路用柱塞截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理
【主要連接尺寸】
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4—14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4—14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4—18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 99 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 618 | 450 | 88 | ||
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 675 | 450 | 115 | ||
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8—25 | 743 | 560 | 148 | ||
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 850 | 640 | 293 | ||
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12—30 | 975 | 270 | 720 | 380 | 455 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 585 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 1110 |
450 | 1050 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1530 | 350 | 495 | 1350 | |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1700 | 400 | 525 | 1470 |