本公司擁有標(biāo)準(zhǔn)化廠房?jī)勺?，各種大、中型金屬加工、鉚焊、裝配設(shè)備。其中具有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理和工程技術(shù)人員多名，形成了雄厚的技術(shù)力量。本公司視質(zhì)量為生命，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶(hù)負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為用戶(hù)服務(wù)。產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。數(shù)萬(wàn)家用戶(hù)遍布全國(guó)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)十多個(gè)我國(guó)。我們可以根據(jù)礦質(zhì)情況和顧客的需要設(shè)計(jì)出適合你們現(xiàn)狀的工藝套餐。我們能滿(mǎn)足您的需要，制定適合您的工藝流程。
①產(chǎn)品名稱(chēng)：電子電器組裝線（非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）
②輸送形式：皮帶、滾筒、鏈板輸送均可，需根據(jù)產(chǎn)品特性定制。
③驅(qū)動(dòng)的形式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送形式、（滾筒的可采用無(wú)動(dòng)力的方式，上加工裝板，手推方式輸送）。
④產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，充分的提高產(chǎn)量，以及減少員工的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。
皮帶類(lèi)：采用荷蘭過(guò)口皮帶線，電機(jī)采用國(guó)外進(jìn)口電機(jī)，線體均噴粉處理。
滾筒類(lèi)：采用鍍鋅滾筒做為輸送主要，上可直接放置產(chǎn)品組裝或加放工裝板組裝，工裝板采用18MM厚積板，上可加裝防振 棉或轉(zhuǎn)動(dòng)圓形工裝板。線體均噴粉處理。
鏈板類(lèi)：鏈板可采用鍍鋅板或不銹鋼板做為輸送載體，電機(jī)采用國(guó)外進(jìn)口電機(jī)，線體均噴粉處理。
⑤輸送速度： 1—40M/min；也可根據(jù)用戶(hù)需要采用調(diào)速或定速
⑥應(yīng)用范圍：燈飾組裝、電子組裝、電器組裝、電視機(jī)組裝、吸油煙機(jī)組裝、電磁爐組裝、
⑦飲水機(jī)組裝、燃具組裝、等電子電器行業(yè)組裝。
⑧售后服務(wù)：設(shè)備免費(fèi)保修一年

參數(shù) 參數(shù)值 備注
線體寬度 250-900mm 客戶(hù)選定
線體高度 正常750mm，范圍500-1000mm 客戶(hù)選定
線體長(zhǎng)度 單段驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)30-40m 客戶(hù)選定
輸送速度 2-20米/分 客戶(hù)選定
鏈條形式 雙節(jié)距滾輪鏈：鏈條和滾輪傳送等速；
差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)
鏈條和滾輪傳送差速
工裝板 鋼板、工程塑料板、木板等
框架材質(zhì) 鋁型材、碳鋼
帶電設(shè)置 線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪，工板上設(shè)導(dǎo)電排，可實(shí)現(xiàn)帶電輸送
使用電源 單相220V或三相380V50Hz

1、裝配流水線的設(shè)計(jì)
裝配流水線的設(shè)計(jì)需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的合理性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響生產(chǎn)的運(yùn)行效率。
2、裝配流水線在生產(chǎn)中的布局
裝配線在車(chē)間的生產(chǎn)布局中也非常重要。布局越簡(jiǎn)單越好。同時(shí)，應(yīng)考慮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)營(yíng)習(xí)慣。如果布局太亂或太復(fù)雜，將會(huì)降低在線運(yùn)營(yíng)商的生產(chǎn)率。
3、裝配流水線生產(chǎn)管理
為了提高裝配流水線的效率，正式和有效的管理是必不可少的。作為企業(yè)的管理必須被教導(dǎo)，在日常運(yùn)作中必須注意。有效的生產(chǎn)管理可以規(guī)范生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)操作，形成有效的快速反應(yīng)機(jī)制，及時(shí)處理生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。
4、裝配線的日常維護(hù)
裝配線的日常維護(hù)可以防止過(guò)度老化和磨損。公司需要定期檢修設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。如果關(guān)鍵區(qū)域的問(wèn)題無(wú)法解決，就可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。

裝配流水線方式嗎？
(1)完成產(chǎn)品裝配所需要的工序數(shù)量.
(2)產(chǎn)品制造的難易程度;
(3)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與裝配工藝性能;
(4)產(chǎn)品的年產(chǎn)量;
(5)是否采用快速有效的裝配作業(yè)方法，工具。
(6)工人的操作技能與熟練程度.上述因素中，部分因素通過(guò)相關(guān)的技術(shù)員的努力可以改善，提高的，減少工人的數(shù)量。
一、自動(dòng)化裝配線與一般流水線的不同之處：
1、一般流水線上雖然也可采用部分自動(dòng)設(shè)備，但其基本工序的生產(chǎn)離不開(kāi)工人的操作和服務(wù)性工作；
2、自動(dòng)線上的基本工序及上料、檢驗(yàn)和運(yùn)輸?shù)裙ぷ魇亲詣?dòng)完成的。