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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別
模鍛錘的打擊速度快,沖擊能量較大,打擊的輕重可以由操作者隨意控制,所以對(duì)鍛件的適應(yīng)性好,可以鍛1千克以下到200千克左右的各種復(fù)雜形狀的鍛件,如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、曲軸、汽車(chē)萬(wàn)向節(jié)、前梁和各種齒輪。錘模鍛的生產(chǎn)率高,設(shè)備投資少。缺點(diǎn)是振動(dòng)和噪音大,操作技術(shù)不太容易掌握,工人勞動(dòng)條件差,勞動(dòng)強(qiáng)度大。另外,模鍛錘一般沒(méi)有頂出裝置,鍛件需要較大的模鍛斜度,模具的壽命較低。
熱模鍛壓力機(jī)模鍛 熱模鍛壓力機(jī)一般是曲柄式機(jī)械壓力機(jī)。它的振動(dòng)和噪音比錘模鍛小,操作技術(shù)也比較容易掌握,生產(chǎn)率高,便于采用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別
熱模鍛壓力機(jī)的剛性好,滑塊導(dǎo)向精度高,有鍛件頂出裝置,可以用較小的模鍛斜度。中國(guó)第二汽車(chē)制造廠的以120000千牛熱模鍛壓力機(jī)為主,配有輥鍛機(jī)、切邊壓力機(jī)、扭轉(zhuǎn)機(jī)、矯正壓力機(jī)、機(jī)械手和傳送裝置的自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線,每小時(shí)可鍛汽車(chē)曲軸或前梁60~90根。熱模鍛壓力機(jī)的行程是固定的,不能代替輥鍛機(jī)或其他設(shè)備來(lái)完成相應(yīng)的制坯操作,也不能像鍛錘那樣利用沖擊慣量來(lái)成形鍛件。為了使鍛件充滿模膛,往往需要增加預(yù)鍛的次數(shù),使坯料在幾個(gè)模膛內(nèi)逐漸地接近鍛件形狀,因此模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。熱模鍛壓力機(jī)模鍛適用于大批量生產(chǎn)。
平鍛機(jī)的模鍛工藝
通常平鍛機(jī)具有熱模鍛壓力機(jī)的某些工作特點(diǎn),即工作時(shí)是靜壓力,而且由機(jī)架本身承受;滑塊行程一定;有良好的導(dǎo)向裝置等。該類(lèi)設(shè)備之所以能夠得到應(yīng)用和發(fā)展,是由于它還具有下列工作特點(diǎn):
1)有兩個(gè)分模面;
2)主滑塊在水平方向運(yùn)動(dòng);
3)有坯料的定位裝置。
由于平鍛機(jī)的上述工作特點(diǎn),其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)將具有下列特點(diǎn):
1)能鍛出在二個(gè)不同方向上具有凹擋的鍛件,例如倒車(chē)齒輪等;
2)便于進(jìn)行長(zhǎng)桿類(lèi)鍛件和長(zhǎng)桿空心鍛件的模鍛,以及進(jìn)行深沖孔,深穿孔工序
;3)模鍛斜度較小,或不需要模鍛斜度,使鍛件更接近于零件形狀,節(jié)省金屬和機(jī)加式時(shí);
4)可以進(jìn)行切飛邊,剪料、彎曲、熱精壓等聯(lián)合工序,不需另外配備壓力機(jī);
5)水平分模平鍛機(jī)可以進(jìn)行熱擠壓工藝。
6)可用長(zhǎng)棒料進(jìn)行多件模鍛,節(jié)省棒料剪切的勞動(dòng)量;
7)所需模具可用組合式及鑲塊式,以減少模具鋼的消耗;
8)平鍛時(shí)震動(dòng)及噪聲較小,勞動(dòng)條件較好,較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作;
9)平鍛機(jī)的沖擊力小,設(shè)備基礎(chǔ)也較小,廠房造價(jià)低。