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紡織用塑料紗管材料的分類詳細介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來給您詳細介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對這些原材料性能、密度、識別方法及其典型應用作一些簡介：

PC(聚碳)：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

密度：1.2g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(軟化起泡，有小量黑煙)、離火后(熄滅)、氣味(無特殊味)。

典型應用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。

GF-PP(增強聚丙)：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機械性能，使強度可以接近PC但是韌性會隨之降低。

密度：1.1g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應用：筒子染色管、蒸紗管等。

PA(尼龍)：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。

密度：1.14g/cm3

識別方法：燃燒(慢)、燃燒過程(熔融滴落，起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛，指甲氣味)。

典型應用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機械性能降低捻度不勻

錠子的機械性能對紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們曾經(jīng)在FA506細紗機上對C60/T40 J4.9tex品種的20個錠子進行對比試驗。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號新錠子對在機舊錠子進行更換，測試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測試結果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個百分點，降幅30.8%。

20個錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%，降低2.2個百分點，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機械性能并改善錠子之間的性能差異對于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。

紡紗錠子的保養(yǎng)

4、清潔度是影響壽命的關鍵

錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質。

外來臟污來自錠外，其進入錠內(nèi)主要通過以下途徑：錠盤旋轉帶動錠盤內(nèi)的空氣旋轉，旋轉中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內(nèi)的空氣向外運動，造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面，遇到由錠內(nèi)出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內(nèi)，反復作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機，選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應該是一個不錯的方案。