高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具使用不但成本低能耗也

PLC控制的滾塑模具制作有很專業(yè)的技術(shù)，兩種程序模式實現(xiàn)一機(jī)雙用，即可作為注壓機(jī)及平板硫化機(jī)兩種機(jī)型，同時也有很大的優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛，可生產(chǎn)高邵氏硬度達(dá)90度的大部分膠料，準(zhǔn)備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。        

滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng)，可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上，調(diào)試方便，應(yīng)用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連，高壓泵持續(xù)供油，根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性，不但成本低，能耗也低。

滾塑水箱行業(yè)存在著一定的不穩(wěn)定因素

 歷經(jīng)多年的歷史積淀，滾塑水箱市場逐漸壯大起來。在穩(wěn)步前進(jìn)的同時，除了突圍成功的為數(shù)幾家知名滾塑水箱品牌，大部分的滾塑水箱廠家都存在著不少的隱患。

 滾塑水箱屬于勞動密集型生產(chǎn)模式，這種模式在我國經(jīng)濟(jì)亟待轉(zhuǎn)型的今天已經(jīng)屬于被淘汰中的落后生產(chǎn)方式，要想提高生產(chǎn)者的勞動效率，就需要改變的就是現(xiàn)有的生產(chǎn)關(guān)系模式，加大對技術(shù)創(chuàng)新的投入。

 滾塑水箱低成本生產(chǎn)的現(xiàn)象由來已久，主要原因是塑料水箱行業(yè)技術(shù)水平低下，使得市場準(zhǔn)入的門檻低，低成本帶來的另一方面就是同質(zhì)化，同質(zhì)化儼然成為了滾塑水箱行業(yè)轉(zhuǎn)型的大障礙。

 從目前整個滾塑水箱行業(yè)的市場背景來看，知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，新開發(fā)的產(chǎn)品很快就會被山寨模仿，并以更低的價格擠壓產(chǎn)品開發(fā)者的市場，這種狀況不僅是行程滾塑水箱行業(yè)同質(zhì)化的元兇，也導(dǎo)致了滾塑水箱廠家缺乏創(chuàng)新的熱情。最終形成低成本、低利潤、高淘汰率的滾塑水箱市場格局。

 不論是那個行業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)歷一段時間后，總是會或多或少的遺留一些歷史性的問題，這些問題就直接導(dǎo)致了滾塑水箱行業(yè)以后發(fā)展路上的不通暢。面對行業(yè)存在的種種問題，滾塑水箱廠家需從自身尋找原因，與時俱進(jìn)，這樣才是企業(yè)發(fā)展的長久之道。

滾塑與吹塑工藝有何不同？

 滾塑與吹塑兩種工藝都可以生產(chǎn)中空制品，但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無模吹脹成管膜是借氣體壓力來使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的，它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。

 滾塑（旋轉(zhuǎn)成型）方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過程也十分簡單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

 吹塑在制作時會有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進(jìn)行裁剪也會留下很多毛邊。