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不銹鋼零件加工之不銹鋼的鑒別技巧

不銹鋼零件加工廠家告訴你，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，不銹鋼的使用變得越來越廣泛，人們的日常生活與不銹鋼息息相關(guān)，但是許多人對不銹鋼的性能認(rèn)識還不夠，對不銹鋼的維護(hù)保養(yǎng)都不大了解。大部分人以為不銹鋼是永遠(yuǎn)不生銹的。其實，不銹鋼之所以耐腐蝕性良好，其原因是表面形成了一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)存在。也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做蝕。

不銹鋼零件加工廠家告訴你，不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。下面介紹幾種不銹鋼鑒別技巧 ，供大家參考使用。

1、檢測法：目前市場上有幾種檢測不銹鋼的化學(xué)，有一種滴到不銹鋼表面時，201變深褐色，304變紅色。

2、價格估算法：充分了解各鋼種的行情，如果同一鋼種的價格相差較大時，就應(yīng)考慮是不是“李鬼”了。

3、貿(mào)易商的誠信度：在市場上做生意，誠信度較好的企業(yè)都還會以這樣做，多選幾家貿(mào)易商做比較，這也是防范“李鬼”的方法這一。

4、合同約定法：不銹鋼零件加工廠家告訴你，在不銹鋼的交易中，數(shù)額較大的應(yīng)簽訂好合同，標(biāo)明鋼種、數(shù)量、材質(zhì)、時間、交貨期、亂紀(jì)約責(zé)任等。當(dāng)出現(xiàn)材質(zhì)不符時，可發(fā)通過協(xié)商或法律來追回?fù)p失。

各種機械配件加工的技術(shù)要求你知道嗎？

機械配件加工輪廓處理：

1、未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3、未注圓角半徑R5。

4、未注倒角均為C2。

5、銳角倒鈍。

6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。

配件加工表面處理：

1、配件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

3、除銹前，先用、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

4、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

cnc精密機械零件加工工藝劃分方法有哪些？

    一般來說，工藝路線是指整個零件加工從毛坯到成品需要經(jīng)過的整個加工路線，工藝路線的制定是精密加工工藝的重要組成部分。主要任務(wù)是確定工藝的數(shù)量和工藝內(nèi)容，選擇零件每個表面的加工方法，確定每個表面的精密零件加工順序。

    數(shù)控加工與普通機床工藝路線設(shè)計的主要區(qū)別在于，前者不是從毛坯到成品的整個過程，而是對幾個數(shù)控加工過程的具體描述。在數(shù)控精密加工之中，數(shù)控加工過程一般貫穿于零件加工的全過程，因此需要與其他加工過程很好的銜接，這是我們在工藝設(shè)計之中要注意的。

根據(jù)cnc精密零件加工的特點，數(shù)控加工過程可按下列方法劃分：

一、一次安裝、一次加工為一道工序。該方法適用于加工內(nèi)容較少的零件，加工之后可達(dá)到待檢狀態(tài)。

二、根據(jù)同一刀具的加工內(nèi)容劃分工藝。雖然一些精密零件的表面可以在一次安裝之中完成，但考慮到程序太長，它將受到機床的一些內(nèi)存和連續(xù)工作時間的限制，例如，如果一個過程不能在一個工作時間之內(nèi)完成，并且程序太長，這將增加錯誤和檢索的難度。因此，在cnc精密零件加工之中，準(zhǔn)備的工序不宜過長，每道工序的內(nèi)容不宜過多。