電纜終端頭集防水、應(yīng)力控制、屏蔽、絕緣于一體，具有良好的電氣性能和機械性能，能在各種惡劣的環(huán)境條件下長期使用。具有重量輕、安裝方便等優(yōu)點。電纜終端頭廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、冶金、鐵路港口和建筑等各個領(lǐng)域。

        

電纜終端頭作用是裝配到電纜線路的首末端，用以完成與其他電氣設(shè)備連接的裝置，有戶外終端頭、戶內(nèi)終端頭、肘形終端頭等。

電纜終端頭均勻電纜末端電場分布，實現(xiàn)電應(yīng)力的有效控制。電應(yīng)力控制就是指對電場分布及電場強度的控制，采取適當(dāng)?shù)拇胧闺妶龇植技半妶鰪姸忍幱诩褷顟B(tài)．使電場分布盡可能均勻，提高電纜運行的可靠性。

1、按安裝材料分為熱縮和冷縮.

2、按工作電壓分為1KV電纜頭、10KV電纜頭、27.5KV電纜頭、35KV電纜頭、66KV電纜頭、110KV電纜頭、138KV電纜頭、220KV電纜頭。

3、按使用條件分為分為戶內(nèi)電纜終端頭和戶外電纜終端頭。

4、按芯數(shù)分為單芯終端頭、兩芯終端頭、三芯終端頭、四芯終端頭（又分為四等芯和3+1）、五芯終端頭（又分為五等芯、3+2和4+1）。

根據(jù)現(xiàn)場運行情況每1至3年停電檢查一次；

室外電纜終端頭每月巡視一次，每年二月及十一月進(jìn)行停電清掃檢查。

1、絕緣套管應(yīng)完整、清潔、無閃絡(luò)放電痕跡，附近無鳥巢；

2、聯(lián)接點接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象；

3、絕緣膠有無塌陷、軟化和積水；

4、終端頭是否漏油、鉛包及封鉛有無電裂；

5、芯線、引線的相間及對地距離是否符合規(guī)定，接地線是否完好；

6、相位顏色是否明顯，是否與電力系統(tǒng)的相位相符。

電纜終端頭由于裝置地區(qū)的環(huán)境條件不同，而有很多形式。但無論是哪一種形式都符合下列要求：

(1)出線梗與電纜芯導(dǎo)體連接牢固可靠，在正常負(fù)載允許過載的情況下，其接觸面不得發(fā)熱，出線梗的截面積不應(yīng)小于電纜芯線的1.5倍。

(2)戶外終端頭具有可靠的防水設(shè)施，并應(yīng)盡量減少沿各接合處空氣侵入盒內(nèi)的機會。

(3)有足夠的絕緣水平、密封性和機械強度。

(4)其他要求和電纜接頭制作相同。

戶外電纜終端頭的連接

電纜終端適用于10kV以下，線j卷截面積在240mm2以下鉛包戶外終端頭的制作與安裝。

電纜頭的連接過程及注意事項如下：

1、施工過程中按照有關(guān)規(guī)則進(jìn)行安裝。

2、施工地點干燥清潔，周圍溫度一般應(yīng)在5℃以上。

3、電纜頭一次性連續(xù)切剝后使用。

4、6~10kV電纜終端頭帶電引上部分之間至接地距離在200mm以上。

5、剖鉛（鋁）工作應(yīng)光滑無毛刺，且須用特制工具張成喇叭形。

6、半導(dǎo)體屏蔽紙不應(yīng)露出鉛（鋁）包喇叭口。

7、包纏絕緣帶應(yīng)順著線芯絕緣的繞包方向，一律采取半疊包，絕緣帶層間應(yīng)無味、無折皺。

8、鋁芯電纜與接線端子（或接線梗）連接：采用壓接的方法。

9、銅芯電纜與接線端子（或接線梗）的連接：環(huán)氧樹脂終端頭采用壓接或焊接的辦法進(jìn)行，焊接時線j告紙絕緣的剝切尺寸應(yīng)為接線端子內(nèi)孔深度加15mm；其他三種終端頭均宜采用焊接。

10、使用瓷質(zhì)盒、鼎足式鑄鐵盒時，環(huán)氧樹脂電纜終端頭在吊裝之前須將加固抱箍安裝好。

11、安裝鐵件須鍍鋅。