天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑,密封面間呈擴(kuò)散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小,造成比壓增大,磨損加剛,容易出現(xiàn)溝紋,泄漏量增大,無法正常運(yùn)行。

3)在動環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù),或局部接觸,有時大半圓(俗稱“馬蹄形”),有時呈三點接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然,這是動環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)（1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋,這是機(jī)械密封常見的失效形式。與其組合的動環(huán)硬度較低時,例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時,表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化,有的介質(zhì)工作溫度較高,摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨,超過了允許使用溫度,性能下降米用了非平衡型密封,載荷系數(shù)太大,P值高,產(chǎn)生大量的摩擦熱,使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等,盡管溫度不很高,也有時出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕,使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦,其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因,如介質(zhì)不清潔,或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒,這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。



密封所設(shè)計的領(lǐng)域非常多，除了材料和機(jī)械方面，還有力學(xué)（包括流體力學(xué)、邊界層理論等等）、摩擦學(xué)、自動控制等等。所以對密封來講，研究難度也是相對較大的。國內(nèi)密封行業(yè)的水平，個人認(rèn)為與國外相比差距應(yīng)該不少于50年。

機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。