移印硅膠應用領域：
用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、五金制品、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案等。移印膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。

移印膠移印硅膠特點：
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chǎn)品上。移印硅膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。  
1、粘度低，流動性好，低收縮率；; 
2、膠質細膩、回彈力好，移印次數(shù)多；
3、上油落油效果好，移印圖案清晰；
移印硅膠HY-9系列采用原料，添加了耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點。

移印硅膠膠料的配比：
1．移印膠頭的配方
（1）硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠
（2）硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結構控制劑
（3）月掛酸二丁基錫－－促進劑
（4）硅酸乙酯——交聯(lián)劑
2．硅油的含量
硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內，移印膠頭的物理性能較佳。這個范圍越小，說明硅油和硅橡膠的相容性越??；范圍越大，說明相容性越大。這個范圍可以通過實驗來確定，也就是說這個比例不是任意的，超過這個比例，制出的膠頭就不能使用。
3．硫化劑的含量
硫化劑的含量一般控制在5％質量比以內，過少則硅橡膠交聯(lián)不充分，硫化膠內就會含有生膠成分，表現(xiàn)為發(fā)粘；硫化劑含量過大，則使膠頭變得發(fā)脆，撕裂強度較低。要提高硅膠頭的抗撕裂強度可在橡膠配方中加入適量的補強劑如沒黑、白炭黑等。

移印硅膠膠膠頭不耐用現(xiàn)象：
 有三種原因： 
本身就存在問題，假如硅膠過濾的時間沒有過濾好，存在雜質或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈，導致移印膠不耐用。 
與硅膠的比例沒有調配好有關，因為硅油與硅膠的添加量有很大關系，硅油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會破壞硅膠的分子量，從而膠頭產(chǎn)生不耐用不耐磨，易老化等狀況。
 廠商的原因，廠商不懂得移印膠頭的使用方法，因為移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關系，如果要印刷比較大的圖案，一定要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應根據(jù)圖案的大小來調整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3：1）。

移印硅膠操作說明：
1．使用前，請在包裝桶內攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時，請置于通風涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關系。
固化的用量越多，固化時間越快。室溫高時，固化劑的分量要減少，溫度降低時，分量適當增加。
4．在大量使用前，請先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費。