東莞市榮晟顏料有限公司主營(yíng)：全降解塑料,原料,全降解色母,降解原料改性,降解原料助劑
ABS色母粒制造和制品用途

高濃度色母?；绢伭虾靠蛇_(dá)30-40%，載體占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分別加入潤(rùn)滑劑——增加被著色樹(shù)脂的流動(dòng)性；光亮劑——使制品易于脫模和表面光亮；抗YANG化劑——提高ABS制品抗yang性能；紫外光吸收劑——增加制品耐老化性能等，為賦予制品特殊性能還制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有廣泛的用途，多用做家用電器的殼體、內(nèi)箱、內(nèi)筒、面板、儀器儀表的零部件；工程塑料制品，汽車內(nèi)裝飾板和貨物周轉(zhuǎn)箱等，不僅外觀漂亮，而且具有良好的性能。色相鮮艷的ABS制品可增加人們的美感，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域和提高商品價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

色母粒的生產(chǎn)流程
色母粒的生產(chǎn)工藝非常的復(fù)雜，一般采用濕工藝，色母粒經(jīng)過(guò)一系列的加工流程，例如磨，轉(zhuǎn)，洗，干，造粒等步驟開(kāi)始，就需要嚴(yán)格把控每個(gè)環(huán)節(jié)的流程工藝，才能保證終產(chǎn)品的穩(wěn)定性。色母粒經(jīng)過(guò)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)。色母粒生產(chǎn)工藝流程有四種方法：油墨法、沖洗法、捏合法、金屬皂法。主要生產(chǎn)設(shè)備包括同向平行雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、高，低速捏合機(jī)、往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)等等。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響程度取決于推行清潔生產(chǎn)，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和更環(huán)保的原料，創(chuàng)造條件實(shí)行污染物集中治理，實(shí)現(xiàn)排放的廢物資源化，無(wú)害化減少對(duì)環(huán)境的影響程度。


PET片材生產(chǎn)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決方法
片材產(chǎn)生晶點(diǎn)雜質(zhì)：產(chǎn)生的原因有原料和邊角料，PET切片本身不會(huì)產(chǎn)生晶點(diǎn)雜質(zhì)的，但在加工過(guò)程中因?yàn)楦稍飭?wèn)題或者多少加入的邊角料因?yàn)榄h(huán)境不好引入的雜質(zhì)或者質(zhì)量低的原材料，使得在片材成型過(guò)程中無(wú)法消除產(chǎn)生。

橫紋及水紋：水紋是因?yàn)閺臄D出機(jī)模頭出來(lái)的料流在進(jìn)入壓光輥時(shí)因?yàn)閴汗廨佒g沒(méi)有余料而造成料片沒(méi)有壓實(shí)，片材表面呈現(xiàn)出來(lái)的光潔度差像橘皮一樣的紋路。

片材發(fā)黃、黑點(diǎn)或雜質(zhì)、流線、壓光不均勻等：片材出現(xiàn)水泡應(yīng)立即調(diào)整干燥溫度和時(shí)間。片材發(fā)黃主要原因?yàn)楦稍餃囟冗^(guò)高或者時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)迅速降低熔體溫度。出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)的主要原因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)碎裂或擠出機(jī)內(nèi)殘留PET分解料。

PET片材主要優(yōu)點(diǎn)為具有晶瑩通透的外觀，氣體阻隔性較好，有良好的保護(hù)藥性，韌性及延伸性。在PET生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，掌握好干燥工藝及熱風(fēng)的露dian，控制好壓光輥的間隙和后續(xù)機(jī)組的牽引速比，這樣才能提高生產(chǎn)質(zhì)量。