天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

腐蝕磨損問題

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使液泵的主軸產生徑向和軸向運動。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機械密封本身的內部產生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設備和安裝公差、熱膨脹、管路應力或主軸調試不當所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調節(jié)作用。當旋轉面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內安裝一個可更換的軸套。

然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內部的動態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。

機械密封的清掃與檢查

機械密封的清掃與檢査

1) 機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

2) 檢查動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

3) 檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。

4) 檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數(shù)是否變化。

5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

7) 具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

機械密封的正確安裝及維護

機械密封的正確安裝及維護：

一）機械密封的拆卸

機械密封的拆卸挨次與安設挨次相悖。在拆機械密封的過程中勢必要仔細，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不可以毀壞機封動、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結機封的各零件完好無損。

（二）機械密封的檢修

拆下機封后，開始對安設有機封的泵體舉辦檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安設機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機械密封：

（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

（3）檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。