天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營(yíng)：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家
管徑的確定:取決于流量要求

管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過(guò)管道的阻力增大，消耗的動(dòng)力就大，操作費(fèi)隨之增加；反之，流速選得太小，操作費(fèi)可以相應(yīng)減小，但管徑增大，管路的基建費(fèi)隨之增加。所以當(dāng)流體以大流量在長(zhǎng)距離的管路中輸送時(shí)，需根據(jù)具體情況在操作費(fèi)與基建費(fèi)之間通過(guò)經(jīng)濟(jì)權(quán)衡來(lái)確定適宜的流速。

潔凈區(qū)內(nèi)輸送一般物料的管道

潔凈區(qū)內(nèi)輸送一般物料的管道宜采用不銹鋼材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。對(duì)于輸送無(wú)菌介質(zhì)，水應(yīng)當(dāng)無(wú)毒、耐腐蝕，宜采用低碳不銹鋼材料，ASME BPE 推薦使用 316L 不銹鋼，并且內(nèi)外達(dá)到一定拋光度要求，使用自動(dòng)焊接機(jī)焊接。對(duì)于常用的幾種不銹鋼主要區(qū)別為：

304 的碳含量小于 0.08%，鉻含量為 18% ～ 20%，鎳含量為 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后熱處理；但對(duì)于壁厚大于 6 mm 的管道，需要較長(zhǎng)的焊接時(shí)間。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及無(wú)碳化物熔析。

常用高純氣體管道應(yīng)根據(jù)所輸送的不同的氣體和用途選用不同品種的奧氏 體不銹鋼管，盡量不用銅材質(zhì)造的管道，按純度要求≥99.9999 應(yīng)采用不銹鋼 管?！?9.99 宜采用不銹鋼管。＜99.99 可用無(wú)縫鋼管。氣體終端純化裝置入 口側(cè)的高純氣體管道一般選用 0Cr18Ni9，0Cr19Ni10 有縫或無(wú)縫不銹鋼管，但 對(duì)于不經(jīng)過(guò)氣體終端純化處理而直接通往用氣點(diǎn)的高純氣體管道宜采用無(wú)縫 不銹鋼管。氣體終端純化裝置出口側(cè)的超純氣體管道及摻雜氣體的管道一般選 用 0Cr17Ni11M02，1Cr18Ni11Nb 無(wú)縫不銹鋼管道。接至工藝設(shè)備的管道應(yīng)選用 不銹鋼管或不銹鋼波紋管道。不能使用聚四氟乙烯管或其他軟管。