PMMA亞克力工程塑膠原料性能特點(diǎn)以及成型工藝：

透明度優(yōu)良，有突出的耐老化性；

它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力卻高出幾倍；它有良好的絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度；對(duì)酸、堿、鹽有較強(qiáng)的耐腐蝕性能；且又易加工；可進(jìn)行粘接、鋸、刨、鉆、刻、磨、絲網(wǎng)印刷、噴、砂等手工和機(jī)械加工，加熱后可彎曲壓模成各種亞克力制品。

原料的特性：

1. 無(wú)色透明，透光率達(dá)90%---92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。

2. 光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。

3. 溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、丙酮等有機(jī)溶劑。

4. 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。

5. 密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。

6. 線(xiàn)膨脹系數(shù)0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)[

物理性能：

聚甲基丙烯酸甲酯 （Polymethylmethacrylate，簡(jiǎn)稱(chēng)PMMA，英文Acrylic），又稱(chēng)做壓克力或有機(jī)玻璃，在香港多稱(chēng)做阿加力膠，它的鑄板聚合物的數(shù)均分子量一般為2.2×104，相對(duì)密度為1.19～1.20，折射率為1.482～1.521，吸濕度在0.5%以下，玻璃化溫度為105℃。具有高透明度，低價(jià)格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。

1、 PMMA的重量輕，密度比玻璃低：PMMA的密度大約在1150-1190 kg/m3，是玻璃（2400-2800 kg/m3）的一半。同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬于輕金屬）的43%。

2、 PMMA的機(jī)械強(qiáng)度較高：有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬(wàn)，是長(zhǎng)鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍?？估瓘?qiáng)度為6～7千克力/毫米2，耐壓強(qiáng)度為12～14千克力/毫米2，耐沖擊性比聚苯乙烯好；它還有不易破碎的特點(diǎn)。有一種經(jīng)過(guò)加熱和拉伸處理過(guò)的有機(jī)玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高，用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃，即使釘子穿透了，有機(jī)玻璃上也不產(chǎn)生裂紋，這種有機(jī)玻璃被子彈擊穿后同樣不會(huì)破成碎片。因此，拉伸處理后的有機(jī)玻璃可用作防彈玻璃，也用作飛機(jī)上的座艙蓋。

化學(xué)性能：

聚甲基丙烯酸甲酯的單體是甲基丙烯酸甲酯，為無(wú)色液體，具有香味，沸點(diǎn)101℃，密度為0.940克/厘米3(25℃）。

工業(yè)上是先用異丁烯催化氧化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的對(duì)苯二酚阻聚劑來(lái)保存。使用前將其蒸餾，把阻聚劑分出。

聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身單體、氯仿、乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有機(jī)溶劑。由于它能溶于自身單體中，它的本體聚合物非常透明。

特性：

采用新型聚脂材料，經(jīng)熱曲成型或平面鑲邊，金屬托底內(nèi)置光源，極具視覺(jué)沖擊力。

耐侯性：面板涂覆高濃度紫外線(xiàn)吸收劑，金屬底座噴涂進(jìn)口汽車(chē)漆，可保長(zhǎng)久耐侯，永不褪色，使用年限長(zhǎng)達(dá)5～8年。

耐久性：產(chǎn)品對(duì)內(nèi)置光源具有良好的保護(hù)，延長(zhǎng)光源產(chǎn)品使用壽命。

合理性：合理性設(shè)計(jì)，防雨防潮；開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，便于維修。

耐沖擊性：是玻璃產(chǎn)品的200倍，幾乎沒(méi)有斷裂的危險(xiǎn)。

透光性：高達(dá)93%，透光極佳、光線(xiàn)柔和、璀璨奪目。

耐燃性：難燃，離火后能繼續(xù)燃燒。

美觀性：工藝精美，全字體呈鏡面效果，底座無(wú)褶皺，無(wú)接縫，所有鉚固件不外露。

節(jié)能性：透光性能好，相應(yīng)減少光源產(chǎn)品，省電，降低使用成本。

用途：

它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡(jiǎn)單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車(chē)車(chē)燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。

有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）在建筑業(yè)中的應(yīng)用在建筑方面，有機(jī)玻璃壓克力（亞克力）主要應(yīng)用于建筑采光體、透明屋頂、棚頂、電話(huà)亭、樓梯和房間墻壁護(hù)板等方面；衛(wèi)生潔具方面有浴缸、洗臉盆、化妝臺(tái)等產(chǎn)品。近年來(lái)，在高速公路及高等級(jí)道路照明燈罩及汽車(chē)燈具方面的應(yīng)用發(fā)展也相當(dāng)快。其中，建筑采光體、浴缸、街頭廣告燈箱和電話(huà)亭等方面的市場(chǎng)增長(zhǎng)較快，今后的發(fā)展空間較大，市場(chǎng)前景十分廣闊。

壓克力板它在航空、汽車(chē)、電子、醫(yī)療、化工、建材、衛(wèi)浴以及廣告標(biāo)牌等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，廣泛用于制造各種 ：壓克力制品、有機(jī)玻璃展示架（如：化妝品展示架、手機(jī)展示架、手表展示架、眼鏡展示架）、胸牌、禮品盒、展示架、指示牌、標(biāo)示架、壓克力鑰匙扣、首飾盒、珠寶盒、多彩機(jī)箱、透明機(jī)箱 、壓克力燈箱、家具配件、代理牌、亞克力水簇箱、壓克力魚(yú)缸、浴缸、 有機(jī)玻璃工藝品、壓克力獎(jiǎng)牌、各種有機(jī)玻璃制品、亞克力工藝品、壓克立化妝箱等。

加工工藝：

注塑成型

注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。

工藝參數(shù)螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī)

料筒℃溫度 后部 180-200 180-200

中部 190-230

前部 180-210 210-240

噴嘴溫度℃ 180-210 210-240

模具溫度℃ 40-80 40-80

注射壓力MPa 80-120 80-130

保壓壓力MPa 40-60 40-60

螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30

注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)間視制品厚度，一般均需4h左右。

 擠出成型

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，特別是對(duì)于管材和其它用澆注法時(shí)模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。

工藝參數(shù)

片材 棒材

螺桿壓縮比 2 2

料筒℃溫度 后部 150-180 150-180

中部 170-200 170-200

前部 170-230 170-200

擠出壓力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4

進(jìn)料口溫度℃ 50-80 50-80

口模溫度℃ 180-200 170-190

應(yīng)用：

聚甲基丙烯酸甲酯作為性能優(yōu)異的透明材料廣泛應(yīng)用在以下各方面：

1．燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車(chē)尾燈、信號(hào)燈、路標(biāo)。

2． 光學(xué)玻璃，例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機(jī)熒屏、菲涅耳透鏡、相機(jī)透光鏡片。

3．制備各種儀器儀表表盤(pán)、罩殼、刻度盤(pán)。

4．制備光導(dǎo)纖維。

5．商品廣告櫥窗、廣告牌。

6．飛機(jī)座艙玻璃、飛機(jī)和汽車(chē)的防彈玻璃（需帶有中間夾層材料）。