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H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)設備主要應用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統(tǒng)的組立機，龍門焊，矯正機，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。

這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢：

1、產(chǎn)品合格率高。

2、改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對焊。

3、人工成本低，降低操作人工數(shù)量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、實現(xiàn)熱焊熱矯，翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

6、設備用電量低，三臺設備合為一臺，減少很多操作環(huán)節(jié)。

7、投資費用少，不僅僅是設備投資費用減少，相關的人工，廠房等投入全部降低。

8、減少吊裝次數(shù)，生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復的上下料吊裝時間，用來焊接生產(chǎn)。

9、無需焊接引弧板，節(jié)省時間同時也節(jié)約了引弧板的費用。

10、節(jié)省行車數(shù)量，吊裝次數(shù)減少，不僅降低了行車數(shù)量的需求，也節(jié)省了行車的行駛里程。

11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

12、降低人工勞動強度，更專注于質(zhì)量把控。

13、無需組立點焊，節(jié)省人工和時間。

組立焊一體機的準備工作

一:檢查線路，合上斷路器，啟動總電源控制按鈕。

二：啟動按鈕，根據(jù)工件的規(guī)格，調(diào)整活動橫梁的高度。

三：根據(jù)工作的規(guī)格，調(diào)整組立機構(gòu)腹板定位輪的高度。

四：根據(jù)焊接速度，調(diào)整變頻器的頻率。

五：根據(jù)工件規(guī)格，調(diào)整矯形輥下壓量及兩矯形輥間的距離。

六：調(diào)整活動橫梁下壓油缸、組立油缸、送絲油缸的工作壓力。

七：根據(jù)焊接工作規(guī)格，調(diào)整焊接電壓、焊接電流、焊接速度。

八：啟動按鈕，啟動泵站電機。

組立焊一體機是將組立、自動焊接機和翼緣矯正三種設備的單一功能融為一體，組立、焊接和矯正同時進行，一次成型，無焊點、無引弧板，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，大大節(jié)省了廠房空間。是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的生產(chǎn)設備。傳統(tǒng)H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)場地面積約4600m2以上，組焊矯一體機生產(chǎn)場地面積約1500m2以上，相當于一臺組立機占用的場地，大大節(jié)約了場地。主要用于裝配式建筑、鋼結(jié)構(gòu)廠房、輕鋼別墅、造船和橋梁等行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設備。