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色粉與色母粒相比有什么優(yōu)點(diǎn)
色粉是對(duì)顏料的一種俗稱，它包括有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料、溶劑染料、熒光顏料、珠光顏料、熒光增白劑等；色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

2）針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。

3）與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

色母粒的添加比例
色母粒也叫色母，一般是由三個(gè)部分組成，著色劑載體分散劑，通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后，破碎擠出成粒，色母粒在塑料加工過(guò)程中，具有濃度高，分散性好，清潔等顯著優(yōu)點(diǎn)。它是一種著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)常用到的，根據(jù)需要添加不同顏色的色母粒，不同的材料及不同的顏色添加的比例也不同，一般不會(huì)超過(guò)10%。色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn)有：使用起來(lái)比較方便，對(duì)成型環(huán)境無(wú)污染；著色也是比較均勻穩(wěn)定的，提高塑料制作的質(zhì)量；易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。


填充母料的優(yōu)點(diǎn)

填充母粒的優(yōu)點(diǎn)

1、降低成本，這是個(gè)廠家選擇的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜。

2、降低產(chǎn)品收縮率，以這個(gè)性能來(lái)選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(gè)加強(qiáng)筋多rou壁厚的產(chǎn)品時(shí)，一般表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕，影響產(chǎn)品美觀，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整得到大幅度的提高。

3、增加比重，以這理由選擇的廠家相對(duì)來(lái)說(shuō)不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來(lái)賣的可能比較多，其實(shí)這也是變相的降低成本的方式而已。

4、增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。