熱鍍鋅生產(chǎn)工序較多，工藝流程且長(zhǎng)，且?guī)т摻脘\鍋及出鋅鍋后的冷卻凝固過(guò)程、鍍層的形成異常復(fù)雜。因而影響熱鍍鋅質(zhì)量的因素很多，且各影響因素對(duì)熱鍍鋅鍍層性能的影響并不是孤立的，而是相互交織，相互作用的，決定熱鍍鋅質(zhì)量的因素主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

    冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理的冷卻水一般是自來(lái)水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，以保持工件的不變形。最佳的溫度應(yīng)該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來(lái)提高鋼件的表面光澤度。

    工裝使用：好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過(guò)程是很重要的，但工裝的設(shè)計(jì)還是要看鍍鋅件的種類(lèi)而定，因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶(hù)的技術(shù)需求。