我國鋼制管法蘭國家標準體系GB 1） 公稱壓力：0.25Mpa~42.0Mpa a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列） b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬于以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系，其余為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。 在GB標準中，從屬于歐洲法蘭體系的公稱壓力級的為40Mpa，從屬于美洲法蘭體系的公稱壓力級為42Mpa。 2） 公稱通徑：10mm~1500mm 3） 法蘭的結(jié)構(gòu)形式：單元法蘭 a、螺紋法蘭 b、焊接法蘭 對焊法蘭 帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭板式平焊法蘭 c、松套法蘭對焊環(huán)松套帶頸法蘭 對焊環(huán)松套板式法蘭 平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭 d、法蘭蓋（盲孔法蘭） e、旋轉(zhuǎn)法蘭 f、錨固法蘭 g、堆焊/覆焊法蘭 4） 法蘭密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面


常用不銹鋼法蘭表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：
①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼法蘭在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼法蘭本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。
1.2.2不銹鋼法蘭表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼法蘭產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼法蘭著色不僅賦予不銹鋼法蘭制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。