無機硅酸鋅防銹底漆

貯    存：通風干燥處，避免日光暴曬，有效貯存12個月。超過貯存期，經(jīng)檢驗合格仍可使用。

產(chǎn)品簡介：

無機硅酸鋅防銹底漆是由烷基硅酸酯、超細鋅粉、防銹顏填料、助劑、高分子化合物、增塑劑與助劑、固化劑等配套組成雙組份防腐漆。

又名：無機硅酸鋅漆、無機硅酸鋅防腐底漆，無機硅酸鋅底漆，無機硅酸鋅防腐涂料。

主要特性：

◆漆膜具有優(yōu)良的耐腐蝕特性，耐溶劑、耐鹽霧。

◆優(yōu)良的耐熱耐溫性，耐溫差驟變性。

◆良好的陰極保護作用，防銹性能優(yōu)。

◆良好的戶外耐候性，優(yōu)良的附著力。

◆干燥快、具有良好的施工性能。

用    途：

◆適用于煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的專用底漆。也可作為車間可焊底漆。

特    性：

◆優(yōu)良的耐熱耐溫性，耐溫差驟變性

◆無機富鋅底漆鋅含量高，金屬鋅含量≥80%

◆良好的陰極保護作用，電化學防腐，全面保護基材，防銹性能優(yōu)良

◆良好的戶外耐候性，優(yōu)良的附著力

◆干燥快、具有良好的施工性能

◆配合耐高溫面漆使用，涂層可耐溫200℃-400℃，漆膜完好，不脫落，不起皮。

◆漆膜堅韌、封閉性好、防銹性能優(yōu)，能經(jīng)受溫差沖擊。

◆漆膜機械性能優(yōu)，硬度、抗沖擊性、柔韌性符合標準

顏色及外觀：

◆灰色、漆膜外觀正常。

基本參數(shù)：

◆比重：約2.10kg/L（混合后）

◆配比：甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=24：6（質量比）

◆干膜厚度：約60um

◆理論用量：約230g/m2(以60um干膜計，不含損耗)

◆閃點：約29oC

◆熟化時間：0.5h(23℃±2℃)

◆適用期：≤8h（23℃±2℃）

◆復涂間隔時間：底材溫度      5℃      20℃       30℃

                短          24h      8h        4h

                較長          無限制   無限制    無限制

技術參數(shù)：

◆在容器中狀態(tài)：  攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)

◆不揮發(fā)物含量：  ≥80%（標準指標：GB/T1725-2007）

◆附著力：        一級（標準指標：GB/T1720-1979（89））

◆耐鹽水性：      不開裂、不起泡、不脫落（標準指標：GB/T9274-88）

◆耐彎曲性：      1mm（標準指標：GB/T1731-1993）

◆干燥時間：      表干≤1h，實干≤24h（標準指標：GB/T1728-79）

建議涂裝道數(shù)：

◆無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。

前道配套：

◆直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。

后道配套：

◆有機硅耐高溫漆，環(huán)氧云鐵漆，環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面處理：

◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。

◆電工工具除銹達到St3級。

施工條件：

◆底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

◆當?shù)撞臏囟雀哂?0℃-60℃時須采用噴涂。

涂裝施工：

◆無氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。

◆空氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。

◆輥涂：稀釋比例5%-10%。

◆稀釋劑：無機硅酸鋅專用稀釋劑

注意事項：

◆本產(chǎn)品與大多數(shù)富鋅漆一樣，長期暴露漆膜會出現(xiàn)鋅鹽，在涂下道油漆前須全部清潔，否則會影響層間附著力。

◆在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。

◆本產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都須根據(jù)各種有關的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

包    裝：

◆甲組份（漆）：24kg桶裝

◆乙組份（固化劑）：6kg桶裝