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色母粒的詳細介紹
塑料行業(yè)的人時常都會使用到色母粒，不同的塑料性質(zhì)都是會使用到不同色母粒，所以我們對色母粒就需要有足夠的了解，就知道哪種塑料中需使用哪種色母粒，生產(chǎn)色母粒的時候也該需要知道注意事項，以免出現(xiàn)不必要的麻煩或者造成一定的損失。色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。色母粒屬于塑料制品行業(yè)的中間環(huán)節(jié)，是顏料和石油化工產(chǎn)品的下游、塑料制品的上游，并在塑料制品行業(yè)中也是有著非常重要的作用和地位的。


色母粒的添加比例
色母粒也叫色母，一般是由三個部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后，破碎擠出成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高，分散性好，清潔等顯著優(yōu)點。它是一種著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時常用到的，根據(jù)需要添加不同顏色的色母粒，不同的材料及不同的顏色添加的比例也不同，一般不會超過10%。色母粒著色的顯著優(yōu)點有：使用起來比較方便，對成型環(huán)境無污染；著色也是比較均勻穩(wěn)定的，提高塑料制作的質(zhì)量；易于計量，可應用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)；可將著色，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。


色母染色的注塑件色差大的原因有哪些？
注塑過程以及制品成品可能產(chǎn)品色差，這種情況對制品性能影響較小，但非常影響外觀。為什么用色母染色的注塑件色差大呢？

1、塑料產(chǎn)品的色質(zhì)取決于色母基色的好壞。色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力，不僅是檢驗色母品質(zhì)的指標，同色差也存在聯(lián)系；

2、色母同原料混合分散不均；

3、色母粒比重大，容易沉淀；

添加量過量會使加工成型困難，影響成品尺寸并降低其力學性能。在制備色母粒時，添加聚乙烯蠟作為分散劑，使顏料容易分散;另外減小了聚合物份子鏈的纏結感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進共混物的加工性能。