高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高速精加工-不銹鋼零件加工

采用傳統(tǒng)的一般機(jī)械進(jìn)行不銹鋼零件加工要做到0.02mm的誤差值是很困難的。主要在于切削刀具使用技術(shù)較為粗糙難以控制加工精度。大型的工廠老技術(shù)工能控制誤差值大概在0.05-0.1之間。因此，對(duì)于較為精密的儀器，采用的加工機(jī)械基本是國(guó)外進(jìn)口，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且購(gòu)買(mǎi)價(jià)格很貴。在改革初，一臺(tái)機(jī)械基本上能頂國(guó)內(nèi)十臺(tái)機(jī)械的購(gòu)買(mǎi)價(jià)。隨著我們國(guó)家技術(shù)的發(fā)展，高速精加工，越來(lái)越有前景和潛力。不銹鋼零件加工也就更有優(yōu)勢(shì)。

加強(qiáng)模具配件加工尺寸是怎么測(cè)量的？

1、按被測(cè)表面與量具量?jī)x的測(cè)量頭是否接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。

接觸測(cè)量：測(cè)量頭與被接觸表面接觸，并有機(jī)械作用的測(cè)量力存在。如用千分尺測(cè)量零件。

非接觸測(cè)量：測(cè)量頭不與被測(cè)零件表面相接觸，非接觸測(cè)量可避免測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測(cè)量等。

2、按一次測(cè)量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量。

單項(xiàng)測(cè)量；對(duì)被測(cè)零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測(cè)量。

綜合測(cè)量：測(cè)量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測(cè)量螺紋時(shí)，可分別測(cè)量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測(cè)量一般效率比較高，對(duì)保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)測(cè)量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被參數(shù)的測(cè)量。

精密零件加工零件的質(zhì)量影響加工方法的效果?

    精密零件加工零件的質(zhì)量影響加工方法的效果?精密零件加工是工業(yè)階段常用的措施和手段。對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)，首先要考慮的是零件本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu);如果選用了劣質(zhì)的零件，無(wú)論采用何種處理方法，都無(wú)濟(jì)于事。因此，零件加工中零件的質(zhì)量是非常重要的一步;說(shuō)到零件，它是許多機(jī)械裝置中不可缺少的產(chǎn)品之一;零件是機(jī)器組成的基本要素。機(jī)器一般包括一個(gè)或多個(gè)用于接收外部能量的傳動(dòng)部件(如電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī))。

     實(shí)現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)職能的執(zhí)行部分(如機(jī)床中的刀具)，把原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給執(zhí)行部分的傳動(dòng)部分(如機(jī)床中的齒輪與螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu))，保障機(jī)器中各部分協(xié)調(diào)工作的檢測(cè)與控制系統(tǒng)(如機(jī)床中的數(shù)控系統(tǒng))構(gòu)成(即機(jī)器由原動(dòng)部分，傳動(dòng)部分，執(zhí)行部分，測(cè)控部分構(gòu)成)。將機(jī)器進(jìn)行進(jìn)一步分解，可以得到各類(lèi)零件。

      零件加工是構(gòu)成機(jī)器的基本要素，大致可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是可用于各種機(jī)器的零件(如齒輪、軸等)，稱(chēng)為通用零件;另一種是在某種機(jī)種中只使用的零件(如螺栓、螺旋槳等)，稱(chēng)為零件;此外還把一些協(xié)同工作的零件組成的零件組合體稱(chēng)為部件或組件(如聯(lián)軸器，減速器等)。