高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

怎么減少異型零件加工主軸回轉(zhuǎn)誤差?

零部件雖然不需求復(fù)雜的工裝，但是需求一些比擬多樣的外形，這也是整個工件制造的難度所在。在異型零件加工進(jìn)程中，精細(xì)度要求比擬高。零件有的需求加工到肉眼無法觀測的水平，所以關(guān)于操作人員的加工技術(shù)要求是比擬高的。

磨削加工的自動化程度越高越好，不管消費(fèi)批量大小，關(guān)鍵是完成柔性化。異型零件加工的誤差是要通過不同的方式來減少的。

如何提高不銹鋼零件加工光潔度？

首先你要確保車床的穩(wěn)定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時候會不會出現(xiàn)抖動，其次就是冷卻液很重要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導(dǎo)致工件刮傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀。再就是匹配好主軸速度以及進(jìn)刀的速度，如果你的車床干活不怎么好了，建議買點(diǎn)砂紙弄一下，在砂紙弄的時候建議根據(jù)車刀工作方向處理，這樣不銹鋼零件加工處理出來的紋路更好看些。

高速精加工-不銹鋼零件加工

直壁零件一直是模具高速精銑生產(chǎn)的絆腳石。在每一次向下撞擊后，傳統(tǒng)的90°球頭立銑刀通常使得加工的那些零件縮回，中斷了加工循環(huán)并使刀具受摩擦影響而引起刀片磨損。不銹鋼零件加工行家對于這個問題已有解決方案，在刀桿和刀片背部前延伸一個120°切削刃的切削頭。這種設(shè)計(jì)的刀具使得背部的切削刃與正面的切削刃一樣能進(jìn)行切削，答應(yīng)在一系列連續(xù)下行和上行中切除金屬。這不僅提供了一個不間斷和更快的加工循環(huán)，還消除了刀具摩擦和由此引起的刀片磨損，從而獲得更長的刀具壽命和更好的表面光潔度。