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攪拌罐上的法蘭面之間是相對靜止的，它們之間的密封屬于靜密封。靜止的罐蓋和旋轉(zhuǎn)的攪拌軸之間存在相對運動，它們之間的密封屬于動密封，為了防止介質(zhì)從轉(zhuǎn)動軸與封頭間的縫隙泄露而設(shè)置的密封裝置，簡稱為軸封裝置。攪拌罐的上使用的軸封裝置主要有填料密封和機械密封兩種。

填料密封是攪拌罐上運用早的軸封架構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、容易加工制作，機械密封的密封性好，可適用高溫高壓環(huán)境。兩種密封形式相對比：機械密封的平均泄露量為填料密封的1%;機械密封的磨損為填料密封的10%-50%;機械密封幾乎沒有磨損;填料密封不適合用在高壓、高溫、高轉(zhuǎn)速等情況下，而機械密封可以;填料密封加工要求不高，填料更換方便，機械密封加工要求高，成本高，不易裝卸。

攪拌罐的填料密封裝置如壓太緊會加速軸與填料的磨損，從而導(dǎo)致密封失效的速度加快，所以攪拌罐的密封裝置不可能達到的密封，從延長密封壽命的角度出發(fā)，攪拌罐的密封裝置允許有一定的泄漏量。填料的選用根據(jù)攪拌罐的介質(zhì)特性(特別是腐蝕性))、操作壓力、溫度、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)速等選擇。

剪切程度與應(yīng)用所需的氧轉(zhuǎn)移速率有關(guān)

暫停:固體在液相中保持懸浮。通常使用低剪切混合器。所需的轉(zhuǎn)移功率取決于顆粒沉降速度和所需的懸浮程度(例如，脫離底部或均勻懸浮)。

將氣體溶解在液體中:這在引入空氣的生物反應(yīng)器中很常見，混合器有助于分散氣泡以增加氧氣轉(zhuǎn)移。剪切程度與應(yīng)用所需的氧轉(zhuǎn)移速率有關(guān)。

當液體可混溶時，使用低剪切混合器?；旌掀鞯谋盟妥饔脤煞N或兩種以上的液體混合在一起，在罐中形成均勻的混合物。如果液體是不混溶的，那么就需要一定程度的剪切。通常，流動和剪切之間的平衡被使用。

不銹鋼攪拌罐安裝好后,請首先進行幾秒鐘的試運行

不銹鋼攪拌罐安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。不銹鋼攪拌罐在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。檢查不銹鋼攪拌罐在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。若不銹鋼攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。