熱軋調(diào)質(zhì)S690QL高強(qiáng)鋼板鋼廠直發(fā) Q690D高強(qiáng)板切割焊接方式

熱軋調(diào)質(zhì)S690QL高強(qiáng)鋼板鋼廠直發(fā) Q690D高強(qiáng)板切割焊接方式

液壓支架作為煤礦綜采關(guān)鍵設(shè)備之一，逐漸朝大采高、高壽命、輕量化方向發(fā)展，這也對液壓支架用鋼提出了更高的要求：

(1)、碳當(dāng)量低，焊接裂紋敏感系數(shù)小，具有良好的焊接性能；

(2)、采用潔凈鋼冶煉，控制夾雜物及有害元素，提高鋼材性能及使用壽命；

(3)、綜合性能良好，滿足液壓支架具有較高的強(qiáng)度和進(jìn)行反復(fù)疲勞試驗(yàn)的要求，焊接接頭強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性必須達(dá)到要求；

(4)、屈強(qiáng)比低，提高液壓支架主體承力鋼板使用安全性；

(5)、高延伸率及強(qiáng)塑積，在礦山老頂來壓時(shí)，提高支架抗壓能力、使用壽命，使用安全；

(6)、高Z向性能，通過降低磷硫含量、控制偏析以及改變夾雜物形態(tài)，來控制帶狀組織及夾雜物的分布，提高鋼材在厚度方向的延性和韌性。

為滿足液壓支架用鋼的要求，依據(jù)多年高強(qiáng)度鋼板焊接工藝性評(píng)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)及多批支架的使用經(jīng)驗(yàn)，與國內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)合作開發(fā)了新型Q890高強(qiáng)度鋼板。

新型Q890高強(qiáng)鋼化學(xué)成分及力學(xué)性能

(1)、化學(xué)成分

化學(xué)成分是決定鋼板性能的關(guān)鍵因素，通過不同的成分設(shè)計(jì)，可以得到期望性能的鋼板。新型Q890高強(qiáng)鋼板(Q890-QT，調(diào)質(zhì)狀態(tài))主要化學(xué)元素最大含量參考值如表1所示。

表1新型Q890高強(qiáng)鋼板主要化學(xué)元素參考值(%)

元素CSiMnPSNbCrMoNi

質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.160.401.600.0150.0050.061.200.651.00

(2)、力學(xué)性能

新型Q890高強(qiáng)鋼板力學(xué)性能如表所示。新型Q890高強(qiáng)鋼板力學(xué)性能

元素 C Si Mn P S Nb Cr Mo Ni

質(zhì) 量 分 數(shù) 0.16 0.40 1.60 0.015 0.005 0.06 1.20 0.65 1.00

注：d.彎心直徑a.試樣厚度

2、新型Q890高強(qiáng)鋼加工工藝研究

2.1、切割與成形性能

目前主要采用數(shù)控火焰切割和等離子切割進(jìn)行鋼板的下料、坡口制備等工作。

針對新型Q890高強(qiáng)鋼，推薦采用等離子切割進(jìn)行鋼板下料，相比火焰切割能顯著提高切口的表面質(zhì)量，減小切口熱影響區(qū)寬度，降低切口熱影響區(qū)的脆化和軟化傾向。

隨著鋼板強(qiáng)度等級(jí)的增加，相同厚度鋼板冷彎成型所需要的成形力也隨之增加，回彈傾向也會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)。