高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具制造中一定要注意的事項！

在熱處理箱式電爐中進行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當溫度升高到350℃時開始計算時間，保溫2小時，同時在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內孔切成，且應留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產(chǎn)品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質層，應使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

鑄造模具廠家強調熱芯盒射芯機日常保養(yǎng)的注意事項

熱芯盒射芯機日常保養(yǎng)的注意事項：檢查各氣缸、氣路及閥有無漏氣現(xiàn)象及時排除。工作中隨時清掃個運動部件接觸面。如導套、導柱各處。經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動，及時旋緊。每天工作后清掃設備，每周一次內外全都清掃。電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設定時間后把門關嚴扣好。

射芯機在近年來應用比較廣泛，由于使用射芯機造型不但可以省去高額的造型工工資，因為是多箱疊放澆注還能減少澆冒口的浪費，澆注后的覆膜砂潰散性很好，利于清砂。射芯機生產(chǎn)效率不錯，砂型尺寸準確，可適當減少加工量，操作簡便，鑄件成品率不錯。鑄造廠青睞于使用射芯機造型。

金銀鑄造模具制作方法

步：概念與設計——設計師將自己的構思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以   的尺寸進行電腦繪制，完成初期設計圖紙。

第2步：工匠雕刻蠟——   飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是   飾**中要求高的工序，所制銀版   光潔無痕，各部分結構合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準確無誤

第3步：膠模注蠟——橡膠模開好后進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟模，依次重復，多件蠟模。

第4步：挑選配石——根據(jù)銀版及蠟模，挑選大小、形狀及顏色合適的配石。

第5步：完成蠟型——準備好此次批量制作時所需的所有蠟版。

第6步：種蠟樹——將每個蠟環(huán)單獨手工焊接到一根蠟棒上，一棵形狀酷似大樹的蠟樹，準備進行澆鑄。

第7步：稱蠟樹——種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據(jù)金或銀的密度比例進行換算，得出進行澆鑄的金屬量。

第8步：灌石膏——將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，并將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空后自然防止6-12小時，使石膏凝固。

第9步：烘焙石膏將石膏模進行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

0步：取出石膏?！〕龊姹汉玫氖嗄?，并同時準備好需要澆鑄的金屬溶液

1步：澆注液體黃金