塑料卡板的成型工藝

注塑成型工藝
    一般適用于高密度聚乙烯( HDPE ) 、聚丙烯( PP) , 主要是將熱塑性的塑料母料加熱熔融后, 施加高壓注入金屬模具內(nèi)冷卻成型。因其工序少、緊固度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn), 目前國內(nèi)眾多企業(yè)都使用該種成型方式; 但該種工藝制得的托盤受原料和結(jié)構(gòu)的影響大, 且模具成本巨大, 因而不適合多種結(jié)構(gòu)托盤的成型加工。使用這種工藝所得的制品形狀往往就是最終成品, 所有細(xì)部都能夠一次成型, 不再需要另行加工, 適于制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度要求高、需要大批量生產(chǎn)的托盤。
  熱成型工藝
    熱成型工藝是指利用熱塑性塑料加熱熔融, 冷卻后又恢復(fù)定型的性質(zhì), 將片材夾在框架上加熱軟化,后在外力作用下使其緊貼模具的型面, 以取得與型面相似形狀托盤成品的成型工藝。其制得的托盤主要用于美國郵政服務(wù)和雜貨行運(yùn)送行業(yè) , 具有重量輕、模具成本相對較低的優(yōu)點(diǎn)。
 模壓成型工藝
    主要適用于回收廢料的加工制作, 是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料, 先做成與制品相似形狀的料坯后, 置于加熱模腔中, 以壓機(jī)加熱加壓,固化冷卻而成的成型工藝。其便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和機(jī)械化生產(chǎn), 能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn), 對回收廢料的要求也不高, 所得的托盤尺寸精度高、重復(fù)性好, 因而近幾年國內(nèi)很多企業(yè)都采用此種成型工藝, 以降低成本, 提高生產(chǎn)效率。