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增透母粒
增透母?？墒褂镁奂踒ing烯代替這個價格高的透明聚bing烯，具有更優(yōu)異的生物適用性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品無毒無味，在加工過程中不會產(chǎn)生氣味。在PP中加入透明母粒，可加工生產(chǎn)透明或者片材，吹塑高透明瓶、餐飲用具，微波爐部件及用具，飲料包裝、文化用品，用品，家用電器部件、廚房衛(wèi)生用品。

增透母粒不污染容器，換色容易。PP增透母粒主要應(yīng)用于：果凍杯、一次性杯子，奶茶杯、文具片材產(chǎn)品，注塑餐盒等聚丙產(chǎn)品領(lǐng)域。建議添加比例為1%-2%，實際情況可根據(jù)客戶自身要求而調(diào)整。

增透母粒是以聚為載體，國外增透顏料為原料，制成的產(chǎn)品顆粒均勻，具有透明度高，較佳的分散性，過濾性能好。

塑料母料是什么
塑料母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體;在制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，只需按比例加入這種帶有超常量的母料即可。因此塑料母料是一種新型高分子材料加工用料。

塑料母料品種繁多，配料各異，已成為專li技術(shù)和品種:綜上所述，母料已成為一類料，亦稱制備物，通常由一種特定材料、載體樹脂和各種添加劑等基本要素組成，是把超常量的特定原料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，是一種高濃度的特定原料濃縮物，呈顆粒狀使用方便。

因此使用助劑的品種、配比、混合加工方式，以及與使用方式、與聚合物的配比、加工方式等成為直接影響塑料加工方式、產(chǎn)品性能、應(yīng)用的主要因素，而塑料母料的、組分、配比、制造等技術(shù)成為研究的課題。塑料母料品種包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烴穩(wěn)定化母料;(5).農(nóng)膜用功能性母料;(6).其他專yong母料。細(xì)分已有幾十種塑料母料。而且隨著塑料品種和應(yīng)用的擴大，對塑料加工產(chǎn)品性能要求的細(xì)化，塑料母料的品種和數(shù)量還會上升。

無紡布黑色母的生產(chǎn)工藝及流程

無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

其流程：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進(jìn)行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚

嚴(yán)格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!