高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠-鑄造模具介紹

模具設(shè)計制作的要求是：尺寸準(zhǔn)確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟合理。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。鑄造模具為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，鑄造模具可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用率、高精度、高壽命的模具。

沖壓模應(yīng)采用多工位級進(jìn)模，鑄造模具可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進(jìn)模，以提高壽命。

鑄造模具制造中一定要注意的事項！

在熱處理箱式電爐中進(jìn)行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當(dāng)溫度升高到350℃時開始計算時間，保溫2小時，同時在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內(nèi)孔切成，且應(yīng)留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產(chǎn)品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質(zhì)層，應(yīng)使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

表面干型鑄造模具型砂的主要特點

    表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)工藝,它是將砂型經(jīng)過自然風(fēng)干,刷涂料和表面烘干至十幾毫米深度而成。表面干型與濕型相比,表面層強度高,濕度小,因此,澆注質(zhì)量較大的鑄件不易產(chǎn)生氣孔、粘砂和沖砂等。與干型相比,可節(jié)省烘爐工序,節(jié)約燃料和電力,縮短生產(chǎn)周期,改善勞動條件。

    是采用粗砂、活化膨潤土和加入木屑,并使用涂料。表面干型型砂的性能和配制基本上兼有濕型砂和干型砂的要求。做型砂粘結(jié)劑的膨潤土,要求具有高的濕壓強度和熱濕拉強度,這些要求與濕型砂的相似;表干型需要用涂料和烘干,故采用粗的原砂,型砂中不加煤粉等抗粘砂附加物,這些要求又與干砂型相近。表干型不需要專門的烘干設(shè)備,生產(chǎn)周期比較短,清砂也較容易,但它對型砂性能和工藝操作要求比較嚴(yán)格。表干型主要用于澆注中型鑄造模具鑄件,其中較大的達(dá)十幾噸重。