高密市弘達(dá)紡織器材廠主營：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管
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紡織用塑料紗管的流動性的解釋

不同形態(tài)的熱塑性塑料具有不同的工藝性能、收縮性能及物理、機(jī)械性能等?，F(xiàn)在小編跟大家解釋一下紡織用塑料紗管的流動性：

一般來說，對于結(jié)晶形塑料，當(dāng)加工溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)，其流動性較好，能很快的充滿型腔，它所需要的注塑壓力也可以較小。而無定形塑料的流動性較差，因此，注入型腔的速度較慢，它所需要的注塑壓力也要較大。所以，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)塑料的流動性來設(shè)計(jì)合理的流道系統(tǒng)尺寸，一方面可避免流道系統(tǒng)尺寸太大而浪費(fèi)材料，同時(shí)也延長注塑成型周期，另一方面避免流道系統(tǒng)尺寸太小而導(dǎo)致充填、保壓困難。

當(dāng)然，也有例外，比如，聚ben乙烯雖然是無定形塑料，但它的流動性卻很好。反映流動性的指標(biāo)通常有熔融指數(shù)（MFR)和表觀粘度。MFR是指在熔體流動速率儀中，在一定的溫度和負(fù)載下，熔體每10min從標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管中流出的質(zhì)量，它的單位是g/10min。對于高分子聚合物來講，在通常的注塑成型條件下，它們的流動行為大都不服從牛頓流動定律，屬于非牛頓流體，它們流動剪切應(yīng)力與剪切速率的比值稱為表觀粘度。表觀粘度在一定溫度下并不是一個(gè)常數(shù)，可隨剪切應(yīng)力、剪切速率而變化，甚至有些還隨時(shí)間而變化。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預(yù)聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運(yùn)用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機(jī)化學(xué)可靠性。均聚有不錯的抗壓強(qiáng)度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點(diǎn)及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無特殊味)。 典型運(yùn)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進(jìn)PP的耐熱及物理性能，使抗壓強(qiáng)度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強(qiáng)度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(特殊羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運(yùn)用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預(yù)聚物)：有不錯的抗壓強(qiáng)度、耐熱性及有機(jī)化學(xué)可靠性;丁二烯具備堅(jiān)韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(特殊氣味)。 典型運(yùn)用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

紡紗錠子磨損分析

紡紗錠子的磨損出現(xiàn)在錠尖和軸承位。錠尖的正常磨損呈光滑圓球形，嚴(yán)重的磨粒磨損則使錠尖呈葫蘆形。

當(dāng)錠底與錠尖部位不在共同軸線時(shí)，錠桿竄動會產(chǎn)生側(cè)面接觸的滑動磨損。正常的軸承檔磨損使精度降低，配合間隙增大，致使振動加劇。如果上軸承缺油，那么軸承檔磨損速度就會更快。

通常，在一定的負(fù)載條件下，紡紗錠子的磨損程度取決于錠桿、錠底、軸承的材料、結(jié)構(gòu)、硬度、金相組織、幾何精度和光潔度等。