高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機

     滾塑機按旋轉(zhuǎn)類型分為搖擺式、雙軸旋轉(zhuǎn)式；

     滾塑機按臂的移動方式分為固定臂、鐘擺式、梭式、轉(zhuǎn)塔式（各臂自由移動的自由臂轉(zhuǎn)塔式 和 各臂連在一起共同移動的非自由臂轉(zhuǎn)塔式2種）；

     滾塑機按臂數(shù)分為單臂、兩臂、三臂、四臂等。

     常用和常見的滾塑機型號有：1、單臂直火加熱搖擺式；2、單臂熱箱加熱搖擺式；3、單臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式；4、兩臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式（平行移動和垂直移動2種）；5、3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉(zhuǎn)塔式；6、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉(zhuǎn)塔式。大體是以上幾種。每種還有回轉(zhuǎn)直徑大小的區(qū)別，熱箱式還有熱量產(chǎn)生方式的區(qū)別。

滾塑機的工作原理

滾塑機是將生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品懸掛在滾塑機的傳動臂上，把原料處理之后， 再加入到模具中。根據(jù)塑料塑性原理，加料之后的模具進入加熱系統(tǒng)，并使只在 加熱室內(nèi)沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)加熱，模內(nèi)的塑料顆粒在重力和熱能的作用下，逐 漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面，一定時間后成型所需要的塑料制品 ，然后進入冷卻室冷卻定型，最后脫模取出制品。

滾塑機械運轉(zhuǎn)中的傳動速度、傳動方式、加熱溫度、加熱時間、以及冷卻 時間和方法等都由自動化控制系統(tǒng)控制。

對于滾塑機的工作來說，其中的原理就為大家簡單介紹到這里了，希望大 家可以通過本文的介紹，對滾塑機的相關(guān)知識點有所了解了，這樣也為以后的應(yīng) 用有所幫助。

滾塑制品缺陷分析及解決方案

1 氣泡或孔洞

(1)成因分析

滾塑時模具內(nèi)的物料在受熱過程中，隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面，模具內(nèi)部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，模具型腔內(nèi)保持著一定壓強。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內(nèi)表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當模具合模不嚴，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生氣7L或氣泡；在模具冷卻過程中，如果模具閉合不嚴，斟模其內(nèi)外存在空氣壓力差，空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進入模其內(nèi)，在制品的外部產(chǎn)生氣孔，孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發(fā)狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導(dǎo)致較大的孔洞形成。