鑄鋁門制作工藝

1.1 材料選用

 

材質(zhì)優(yōu)劣決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。鑄鋁門的主要材質(zhì)在于鑄鋁板與門結(jié)構(gòu)鋼板, 看鑄鋁板是不是標(biāo)準(zhǔn)鋁錠鑄造、門框與門扇的構(gòu)架是用什么鋼質(zhì)材料或是定制的鋁型材制造。我公司生產(chǎn)的鑄鋁門, 經(jīng)過不斷探索實(shí)踐與測試改進(jìn), 制定了優(yōu)等的高級(jí)材料組合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):門框與門扇及門內(nèi)外部結(jié)構(gòu)全部采用SECC高端鋼材 (經(jīng)熱鍍鋅處理的鋼材, 不生銹) , 并通過一次性定型而成, 鋼強(qiáng)度增加200%, 耐腐蝕, 耐鹽腐, 穩(wěn)定性好。門面板采用國際標(biāo)準(zhǔn)A356鋁銅合金精雕鑄造, 最薄厚度不少于8mm, 高強(qiáng)度, 高防爆, 表面經(jīng)抗紫外錢 (200℃以上高溫) 處理, 耐氧化退色。

 

1.2 制作工藝

 

鑄鋁門按尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)門與非標(biāo)門, 標(biāo)準(zhǔn)門的門框制作工藝一般分下料裁剪、焊接、打磨3個(gè)步驟, 對(duì)于非標(biāo)門則要先借助折彎工藝 (通過折彎機(jī)完成) , 經(jīng)裁剪后焊接、打磨, 為了門框的直線度、平面度與垂直面, 焊接工序直接在焊接平臺(tái)上完成。對(duì)于門骨 (門芯鋼結(jié)構(gòu)) 的制作工藝則通過裁剪、折彎、焊接、膠合、打磨5步工序完成。所謂膠合工序是將蜂窩鋁箔填充于門骨鋼面板內(nèi)并用專用膠水通過6 t液壓壓力壓制8 h以上一次完成。采用飛機(jī)機(jī)翼專用的鋁箔, 耐高溫, 具有超強(qiáng)的防火、防潮與抗撞擊性能。

 

鑄鋁門最重要的制作工藝之一是澆鑄, 鑄鋁門采用V型澆鑄方法, 將圖案母板置于澆鑄臺(tái)底部, 邊框?yàn)楣潭?/font>, 上下部為塑料薄膜, 中間填充干沙  , 采用氣動(dòng)正負(fù)壓技術(shù)進(jìn)行起模、脫模, 澆鑄后的干沙可二次利用, 較傳統(tǒng)的黏土制作工藝存在平整、均勻、光潔等方面的優(yōu)勢。鑄鋁門鋁面板制作工序流程如圖3所示, 經(jīng)裁剪、刨邊后的鋁面板再經(jīng)高速拋丸去表面氧化處理, 隨后經(jīng)噴塑、上色、高溫罩光處理, 鋁面板的油漆一般先上底漆、再色漆、最后是面漆, 溫度一般控制在150~200℃之間, 漆面硬度達(dá)到3H以上。

 

對(duì)于門后板的選材一般有兩種選擇:鋁面板與實(shí)木板, 前后都選用鋁面板整體性較好, 但價(jià)格昂貴, 如門后板選用實(shí)木板則與室內(nèi)裝飾成一體, 美觀性較好, 從現(xiàn)代家居裝飾的協(xié)調(diào)性、美觀性看, 實(shí)木板是門后板的, 前面板選用鋁面板大氣、沉穩(wěn), 門后板選用實(shí)木板則與室內(nèi)成一體, 自然溫馨, 完成上面一系列流水線工序后, 最后在專用組裝臺(tái)架上進(jìn)行門框總成, 組裝調(diào)試的目的是為了提高現(xiàn)場安裝的可靠性。

 

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