天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

機械密封怎樣定位?

機械密封定位是機械密封安裝中很重要的一項工作。所謂定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是shou次安裝機械密封還要進行試裝。

機械密封定位前,轉(zhuǎn)子應(yīng)安裝到正常運轉(zhuǎn)的位置。轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)固定,軸向串量不大于0.30m;對于用平衡盤確定軸向位置的轉(zhuǎn)子,應(yīng)將平衡盤和平衡盤座推靠(即平衡盤工作面接觸)。轉(zhuǎn)子盤車均勻、輕快,泵內(nèi)無零件接觸和摩擦。在此基礎(chǔ)上才能進行機械密封的定位工作。這時將裝有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上,轉(zhuǎn)子定位后在軸上做一標記[圖130(a)中A點],標出壓蓋背面在軸上的位置,并量出包括靜環(huán)的壓蓋厚度l1;測量出包括彈簧的動環(huán)組件自由高度。如果泵原來配備有機械密封,安裝工作從拆卸時就要做好準備,拆卸前先刻出A點的標記,同時校核原密封傳動座的安裝位置是否正確。

故障及對其采取的措施恰當(dāng)。為此，對所有這些方面作詳細的說明是不可能的，現(xiàn)僅就重要事項予以敘述，以達到機械密封件的正確使用。二、機械密封件的安裝位置為了保證機械密封件穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：（1）部件的確認把機械密封件安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，
通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損，在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意：（1）陶瓷環(huán)；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。



除了腐蝕和密封本身性能欠佳外,其他大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關(guān)。因此我們可以說,高溫油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所謂抽空失效,就是泵內(nèi)因汽穴(或空化)產(chǎn)生激烈的水力沖擊,帶動密封軸向振蕩而導(dǎo)致密封破壞的現(xiàn)象。其主要特征是,補償環(huán)(如動環(huán))可能卡住,非補償環(huán)(如靜環(huán))離位,輔助密封圈卷曲密封端面嚴重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機械密封有如此大的破壞力,因此說抽空是機械密封較大的“敵人”,應(yīng)竭力避免。

密封泄露

由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。