天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件

在這個(gè)沖洗量下,密封端面溫度較低。沖洗量過大,除了使端面溫度略有升高外、還消耗過多的能量和物料,因而是不可取的。有些情況下由于沖洗管路上的過濾網(wǎng)堵塞,使沖洗量減小,或根本沒有沖洗造成密封端面溫度過高而工作不穩(wěn)定,易失效。除了上述之外,如沖洗量過大,還會(huì)導(dǎo)致石墨環(huán)端面沖出缺口。

其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。⑶.對(duì)軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；

泵振動(dòng)過大易出現(xiàn)哪些故障?

泵振動(dòng)過大沒有明顯的失效現(xiàn)象,但是對(duì)于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響,其影響程度取決于振動(dòng)的程度

1)密封工作不穩(wěn)定,有時(shí)兩密封端面被推開,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,縮短使用壽命;

2)機(jī)械雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面間,加劇磨損

3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度,泄漏量大;

4)加劇軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損,降低了密封的使用壽命;

5)加劇了傳動(dòng)座傳動(dòng)突耳和動(dòng)環(huán)傳動(dòng)槽的磨損。

常用機(jī)械密封件結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封件在日常檢修中，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。
受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹gang彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。機(jī)械密封件使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多,首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計(jì)安裝時(shí)就要注意,泵的吸人管徑應(yīng)適當(dāng)加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠,例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器,為此在進(jìn)泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限,壓力宜取上限塔底液面不可過低,泵的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是,壓力和溫度的影響因素很多,時(shí)刻處于變化和調(diào)整的過程中,只能盡量減少這種變化。因此,單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。